[发明专利]一种热电厂冷却水的杀菌灭藻处理方法

说明书

本发明公开了一种热电厂冷却水的杀菌灭藻处理方法，包括以下步骤：在冷却水中加入缓蚀阻垢剂、铜缓蚀剂和杀生剂，控制温度20～60℃在光照条件下进行水解处理80‑110h；缓蚀阻垢剂为氨基三亚甲基膦酸、羟基乙叉二膦酸(HEDP)或聚丙烯酸；铜缓蚀剂为苯并三氮唑；杀生剂为Br₂、ClO₂、溴氯二甲基海因；缓蚀阻垢剂和杀生剂的加药方式为1~7天冲击加药一次，每次控制水中余氯量在0.5~1mgCl₂/L条件下持续2~4h。本发明的热电厂冷却水的杀菌灭藻处理方法具有稳定性高、缓蚀时间长、杀菌灭藻效果好和满足高盐浓度冷却水使用需求的特点。

技术领域

本发明涉及热电厂冷凝水处理技术领域，具体是指一种热电厂冷却水的杀菌灭藻处理方法。

背景技术

在热电厂的生产过程中，基于热交换的需要，会产生大量含盐度较高的冷却水需要进行处理。循环冷却水处理的主要任务是阻垢、防腐和杀生，前两者统称为水质稳定处理。目前，普遍采用向冷却水中投加化学药剂的方法控制结垢和腐蚀，这些化学药剂称缓蚀阻垢剂，包括阻垢剂和缓蚀剂。为了防止微生物繁殖及生物粘泥的生成，还必须对冷却水进行杀菌灭藻处理(即杀生处理)。国内大多数企业所用的杀菌灭藻剂为氧化性杀生剂，尤以氯的氧化物居多，如氯、漂粉精、漂白粉、次氯酸钠、二氧化氯和三氯异氰尿酸。投加氧化性杀生剂时，必须考虑它对缓蚀阻垢剂的氧化作用，以免缓蚀阻垢剂失效。。

发明内容

本发明的目的是提供一种热电厂冷却水的杀菌灭藻处理方法，具有稳定性高、缓蚀时间长、杀菌灭藻效果好和满足高盐浓度冷却水使用需求的特点。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

本发明公开了一种热电厂冷却水的杀菌灭藻处理方法，包括以下步骤：

在冷却水中加入缓蚀阻垢剂、铜缓蚀剂和杀生剂，控制温度20～60℃在光照条件下进行水解处理80-110h；

缓蚀阻垢剂为氨基三亚甲基膦酸(ATMP)、羟基乙叉二膦酸(HEDP)或聚丙烯酸(PAA)；铜缓蚀剂为苯并三氮唑(BTA)；杀生剂为Br₂、ClO₂、、溴氯二甲基海因；

缓蚀阻垢剂和杀生剂的加药方式为1～7天冲击加药一次，每次控制水中余氯量在0.5～1mgCl₂/L条件下持续2～4h。

进一步地，缓蚀阻垢剂的投药浓度分别是：氨基三亚甲基膦酸为15-25mg/L、羟基乙叉二膦酸为15-25mg/L、聚丙烯酸为20-30mg/L。

进一步地，铜缓蚀剂的投药浓度是：苯并三氮唑为20-30mg/L。

进一步地，杀生剂的投药浓度分别是：Br₂为13-21mg/L，ClO₂为10-18mg/L、溴氯二甲基海因为20-30mg/L。

进一步地，冷却水的pH值为6-9；冷却水的浓缩倍数K值为1-4。

本发明的另外一个方面在于保护该杀菌灭藻处理方法使用的装置，该装置包括处理框、进水管、混合腔、加热板、加药管、进料管和混合机构，所述处理框右端设置有控制面板，所述处理框后端固定有电源导线，所述混合机构安装于处理框前端，所述混合机构包括驱动机构、转动轴、第一轴承座、第一蜗杆、第一蜗轮、固定座、保护板和混合辊，所述驱动机构安装于处理框左端，所述驱动机构与转动轴左端相连接，所述转动轴与第一轴承座内侧活动连接，所述转动轴上端设置有第一蜗杆，所述第一蜗杆与第一蜗轮底部啮合传动，所述混合辊随着第一蜗轮中部同步转动，所述混合辊与固定座内侧转动连接，所述固定座与保护板顶部相固定。

进一步地，所述处理框与进水管右端相连接，所述处理框内部开设有混合腔，所述混合腔前端设置有加热板，所述混合腔上端安装有加药管，所述混合腔后端固定有进料管。