[发明专利]一种高密实性的防水砂浆及其制备工艺

权利要求书

1.一种高密实性的防水砂浆及其制备工艺，其特征在于：包括以下制备步骤：

S1原材料准备：硫酸盐水泥、机制砂、聚羧酸减水剂、有机硅、消泡剂、纤维素醚、氢氧化钠溶液、聚乙二醇硬脂酸酯、乙烯、醋酸乙烯酯、蒙脱土和石灰石、硫酸溶液，秸秆；

S2改性材料制备：将蒙脱土和石灰石投入球磨机中进行研磨，研磨完后在进行筛分处理得到混合固定粉末，然后在将混合固定粉末中加入硫酸溶液，在通过搅拌器进行搅拌混合得到分散混合液；

S3：将步骤2中得到的分散混合液重加入一定量的氢氧化钠溶液，然后在通过搅拌器进行搅拌混合，在进行加热研磨呈改性粉料；

S4：利用粉碎机将秸秆进行粉碎处理，然后硫酸盐水泥、机制砂和秸秆颗粒料进行搅拌混合；

S5：将步骤S4得到的材料至于反应釜内，控制温度在120°-135°之间，然后在依次加入聚羧酸减水剂、有机硅、消泡剂、纤维素醚、聚乙二醇硬脂酸酯、乙烯和醋酸乙烯酯，当搅拌混合2-3h后在将步骤S2-S3得到的改性材料加入，在加入一定量的硫酸溶液来调节PH值在3-5之间，搅拌20-45min得到防水砂浆。

2.根据权利要求1所述的一种高密实性的防水砂浆及其制备工艺，其特征在于：原材料成份组成：硫酸盐水泥10-15份、机制砂9-12份、聚羧酸减水剂2-3份、有机硅1-3份、消泡剂1-2份、纤维素醚3-4份、氢氧化钠溶液5-7份、聚乙二醇硬脂酸酯2-4份、乙烯2-3份、醋酸乙烯酯1-2份、蒙脱土6-8份和石灰石5-7份、硫酸溶液3-5份，秸秆15-20份。

3.根据权利要求1所述的一种高密实性的防水砂浆及其制备工艺，其特征在于：步骤S2中加入硫酸溶液调节PH至5-6进行混合，并且搅拌器的转速为200-300r/min。

4.根据权利要求1所述的一种高密实性的防水砂浆及其制备工艺，其特征在于：步骤S2中的蒙脱土和石灰石的比例为4.5:1.5。

5.根据权利要求1所述的一种高密实性的防水砂浆及其制备工艺，其特征在于：所述机制砂为：砂子粒径分别为：粗砂5～2.5mm，中砂2.49～1mm，细砂＜1mm，所述纤维素醚：粘度15000～40000。

6.根据权利要求1所述的一种高密实性的防水砂浆及其制备工艺，其特征在于：步骤S4中的秸秆粉碎后先加入硫酸溶液进行浸泡，浸泡25-35min后，在过滤将浸泡后的秸秆粉碎料与硫酸盐水泥、机制砂进行混合，混合的过程中，每隔3-5min利用超声波振荡器进行对应的震荡处理震荡频率为70-120Khz。

7.根据权利要求1所述的一种高密实性的防水砂浆及其制备工艺，其特征在于：步骤S5中当加入聚羧酸减水剂、有机硅、消泡剂、纤维素醚、聚乙二醇硬脂酸酯、乙烯和醋酸乙烯酯制得的粘性材料，在通过加热烘干1h后，先取出制备得到对应形状的预制件，然后通过对应的打孔组件在预制件上打孔处理，然后在多个孔内灌入改性材料，然后在烘干25-35min后在孔洞上方在灌入硫酸盐水泥和机制砂在进行烘干得到防水砂浆。