[发明专利]一种中框上下移动的造型机及其使用方法

说明书

本发明涉及铸造领域，公开了一种中框上下移动的造型机及其使用方法，其中造型机包括机架和均设置在机架上的顶端射砂组件、底端射砂组件及中框组件；顶端射砂组件和底端射砂组件上下相对设置，中框组件包括中框驱动装置、第一导轨、第二导轨和中间模框，第一导轨设置在顶端射砂组件和底端射砂之间的侧边，第二导轨固定在顶端射砂组件上，中框驱动装置和中间模框之间设有连接模块，中框驱动装置通过连接模块驱动中间模框在第一导轨和第二导轨之间往复运动，连接模块设置为中间模框跟随顶端射砂组件向下运动时，中框驱动装置和中间模框相分离，本发明的中框能够向下合模，保证合模射砂时底端射砂组件的气密性，保证射砂的顺利进行。

技术领域

本发明涉及铸造领域，特别是一种中框上下移动的造型机及其使用方法。

背景技术

造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模具从紧实后的砂型中取出。

造型机一般包括顶端射砂模框、中间模框和底端射砂模框，进行上下射砂造型时，由顶端模框向下、底端模框向上与中间模框合并成一个造型腔室，之后顶端模框和底端模框同时进行射砂，顶端射砂模框一般在顶部设置一个进砂通道，顶端射砂模框的上下运动不会影响射砂的气密性，而底端射砂模框一般是与一个L型的射砂通道连接，在底端射砂模框的合模、开模的运动中，底端射砂模框与L型的射砂通道的连接不是保持固定不变的，因此底端射砂模框的气密性难以有效的保证，印象射砂进程，进而降低产品砂型的质量。

发明内容

为此，需要提供一种中框上下移动的造型机及其使用方法，解决现有上下射砂的造型机底端射砂气密性难以保证的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种中框上下移动的造型机，包括机架和均设置在机架上的顶端射砂组件、底端射砂组件及中框组件；所述顶端射砂组件和底端射砂组件上下相对设置，

所述中框组件包括中框驱动装置、第一导轨、第二导轨和中间模框，所述第一导轨设置在顶端射砂组件和底端射砂之间的侧边，所述第二导轨固定在顶端射砂组件上，所述中框驱动装置和中间模框之间设有连接模块，所述中框驱动装置通过连接模块驱动中间模框在第一导轨和第二导轨之间往复运动，所述连接模块设置为中间模框跟随顶端射砂组件向下运动时，中框驱动装置和中间模框相分离。

进一步，所述连接模块包括限位板和推拉杆，所述限位板固定在中间模框靠近中框驱动装置的侧面上，所述限位板上设有上下贯穿的限位通孔，所述推拉杆竖直设置，所述推拉杆的顶端与中框驱动装置的输出轴固定，所述推拉杆自由穿过限位通孔。

推拉杆穿过限位通孔时，中框驱动装置能够通过推拉杆推动中间模框沿第一导轨和第二导轨左右移动，而当中间模框在第二导轨上与顶端射砂组件一起向下运动时，推拉杆和限位板又能够相互分离，保证了中间模框能够顺利的相下运动。

进一步，所述中框驱动装置的输出轴上固定有固定板，固定板上设有限位滑轮，所述限位滑轮与第一导轨相配合，所述固定板朝向中间模框的侧面上固定有固定块，所述推拉杆与固定块相固定。限位滑轮保证中框驱动装置平稳的驱动中间模框做往复运动。

进一步，第一导轨和第二导轨的数量均为两根，所述中间模框相对的两外侧面上固定有水平设置的连接板，连接板的两端固定有竖直设置的立板，所述连接板的外侧面固定有第一滑轮，所述立板顶端的内侧面固定有第二滑轮，所述第一滑轮与第一导轨相适配，第二滑轮与第二导轨相适配。

第一导轨和第二导轨包括相平行的两根导轨，保证中间模框的平稳进行，连接板和立板的设置，使得第一滑轮和第二滑轮不与中间模框直接连接固定，可以灵活调整位置，防止滑轮的设置阻碍合模的进行。同时第一滑轮和第二滑轮设置在不同的侧面在不同水平高度，在中间模框经由第一导轨进入到第二导轨的时候，能够有效避免的中间模框错位，保证中间模框在不断的左右运动过程中，设备能够稳定的运行。