[发明专利]一种柔光型环氧美缝剂及其制备方法

权利要求书

1.一种柔光型环氧美缝剂，包括A组分和B组分，其特征在于：

所述A组分包括如下重量份的组分：

环氧树脂65-88份，

复合消光粉10-20份，

消泡剂0.5-3份，

润湿剂1-5份，

分散剂0.5-2份，

气相二氧化硅1-3份；

所述B组分包括如下重量份的组分：

固化剂65-80份，

复合消光粉15-25份，

消泡剂0.5-3份，

分散剂0.5-2份，

色粉1～10份，

气相二氧化硅1-3份。

2.如权利要求1所述的柔光型环氧美缝剂，其特征在于：

所述环氧树脂为环氧值大于等于0.51eq/100g的一种环氧树脂或两种以上的环氧树脂混合物。

3.如权利要求2所述的柔光型环氧美缝剂，其特征在于：

所述复合消光粉为酰胺改性蓖麻油衍生物与二氧化硅的混合物，所述酰胺改性蓖麻油衍生物与二氧化硅的重量比是1：(4-6)。

4.如权利要求3所述的柔光型环氧美缝剂，其特征在于：

所述A组分和B组分中气相二氧化硅的粒径为12-20nm，复合消光粉中所用的二氧化硅粒径为4-6um。

5.如权利要求3所述的柔光型环氧美缝剂，其特征在于：

所述酰胺改性蓖麻油衍生物由以下方法制备得到：

步骤1)常温下加入氢化蓖麻油和1,6己二胺于反应釜中，氢化蓖麻油和1,6己二胺的化学计量数之比为22:(1-5)，然后将体系抽真空小于0.1MPa，并缓慢升温至85-100℃，反应时间为1-2h；

步骤2)再加入20-25份1,6己二酸和3份催化剂于反应釜中，将体系抽真空小于0.1MPa，并缓慢升温至160-200℃，反应时间为5-6h，停止抽真空降温至130-140℃出料，冷却后粉化，即得到粉状的酰胺改性蓖麻油衍生物。

6.如权利要求3所述的柔光型环氧美缝剂，其特征在于：

所述氢化蓖麻油为白色至淡黄色的粉末、块状物或片状物，其熔点为85-88℃。

7.如权利要求2所述的柔光型环氧美缝剂，其特征在于：

所述消泡剂选自有机硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、聚醚硅氧烷、二甲基硅油、正丁醇、聚丙醇、磷酸三丁酯、环氧乙烷、聚乙烯蜡、矿物油中的至少一种。

8.如权利要求2所述的柔光型环氧美缝剂，其特征在于：

所述润湿剂选自聚乙烯醇、丙烯酸酯、聚醚硅氧烷、聚醚改性二甲基氧烷、聚醚改性聚硅氧烷中的至少一种。

9.如权利要求2所述的柔光型环氧美缝剂，其特征在于：

所述分散剂选自脂肪酸类、脂肪族酰胺类、脂类、石蜡类中的至少一种。

10.一种如权利要求1-9任一项所述柔光型环氧美缝剂的制备方法、包括以下步骤：

步骤一：制备A组分

按重量份向搅拌釜中加入环氧树脂、气相二氧化硅、复合消光粉，先低速搅拌，转速控制在800-1000r/min，持续搅拌10-20min；然后再进行高速搅拌，转速控制在1800-2200min，持续搅拌30-40min，并进行脱泡处理，使复合消光粉充分混合及活化；然后再依次加入相应重量份的消泡剂、润湿剂及分散剂，将搅拌器的转速控制在1000-1200r/min，持续搅拌20-30min，脱泡完全后出料，得到A组分；

步骤二：制备B组分

按重量份向搅拌釜中加入固化剂、气相二氧化硅、复合消光粉及色粉，先低速搅拌，转速控制在800-1000r/min，持续搅拌10-20min；然后再进行高速搅拌，转速控制在1800-2200r/min，持续搅拌30-40min，脱泡处理，使复合消光粉充分混合及活化；然后再依次加入相应重量份的消泡剂和分散剂，将搅拌器的转速控制在1000-1200r/min，持续搅拌20-30min，脱泡完全后出料；

将制备的A组分和B组分分装到1:1类型双管中，得到美缝剂。