[发明专利]一种瞄准镜用镜片的打磨抛光装置

说明书

本发明公开了一种瞄准镜用镜片的打磨抛光装置，包括框架组件、成型装置、夹持装置和动力装置，框架组件和成型装置连接，夹持装置和框架组件连接，动力装置和框架组件连接，成型装置和动力装置传动连接，框架组件包括机体、框架和回转座，框架和机体紧固连接，机体上侧设有回转座，回转座向下延伸设有限位凸块，机体上设有限位槽，回转座通过限位凸块和限位槽转动连接，成型装置包括打磨组件和循环组件，打磨组件包括电场发生器和支架，电场发生器外框和回转座紧固连接，回转座两侧分别设有磨削进口和磨削出口，磨削进口和磨削出口处分别设有支架，支架设有电极片，电场发生器电极端分别和电极片电连接。

技术领域

本发明涉及瞄准镜镜片加工技术领域，具体为一种瞄准镜用镜片的打磨抛光装置。

背景技术

目前，各种光学系统在军事、民用等领域发挥了重要作用，导致对各种光学元件的需求量也越来越大，对质量要求也越来越严格。瞄准镜有物镜、目镜、倒像透镜等几部分组成，包括多种凸面镜和凹面镜，为了保证使用清晰度，镜片多由玻璃材质制作而成，人们在进行镜片打磨抛光时，通常听过手工打磨，由于玻璃材质较脆，传统的机械夹持容易导致镜面碎裂，而常规的软加持容易导致定位出现误差，影响镜片的加工质量。此外，瞄准镜的镜片尺寸较小，镜片的凹面部分通常通过打磨头进行打磨，传统的打磨头包括圆柱体以及半球面，在定位出错时，容易对镜片造成破坏，瞄准镜的镜片表面质量要求较高，常规的打磨头不断对球面度较大的凹面进行打磨，在打磨过程中会产生大量的磨削废料，容易和空气中水分混合形成气溶胶，会对操作人员健康造成危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瞄准镜用镜片的打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种瞄准镜用镜片的打磨抛光装置，包括框架组件、成型装置、夹持装置和动力装置，框架组件和成型装置连接，夹持装置和框架组件连接，动力装置和框架组件连接，成型装置和动力装置传动连接，框架组件包括机体、框架和回转座，框架和机体紧固连接，机体上侧设有回转座，回转座向下延伸设有限位凸块，机体上设有限位槽，回转座通过限位凸块和限位槽转动连接，成型装置包括打磨组件和循环组件，打磨组件包括电场发生器和支架，电场发生器外框和回转座紧固连接，回转座两侧分别设有磨削进口和磨削出口，磨削进口和磨削出口处分别设有支架，支架设有电极片，电场发生器电极端分别和电极片电连接，循环组件包括储存仓，储存仓一侧和回转座紧固连接，储存仓内设有磨削粒子，储存仓出口端朝向磨削进口，机体上设有工作腔，工作腔朝向回转座。

框架组件为主要的安装基础，通过成型装置对镜片半成品进行打磨和抛光，通过动力装置使回转座转动，在进行打磨时，沿定轴进行磨削，机体通过限位槽对限位凸块进行限位，并对回转座进行回转支撑，通过打磨组件对镜片半成品进行磨削，循环组件为外循环，在进行凹形面打磨时，通过电场发生器在镜片半成品上侧形成电场，镜片半成品位于电场线弧形侧，通过回转座对储存仓进行固定，储存仓内装有磨削粒子，通过电场发生器对磨削粒子荷电，使磨削粒子在电场力作用下加速，磨削粒子为带有棱角的粒子，通过电场力作用使磨削粒子在电场中沿弧形电场线移动，从而对镜片进行打磨，工作腔上端为开口设计，通过回转座保持密封，通过高速气流辅助磨削粒子快速流动，增大磨削效果，通过流体研磨，降低镜片受损程度，通过气流流动进行热量传递，使工作腔温度降低，从而对镜片进行散热，避免镜片积热，影响磨削效果，气流流动具有惯性，通过高速气流流动对工作腔下侧的空气进行卷积，从而使下侧的气流朝上侧流动，将镜片表面磨削产生的废料引向上方的气流柱内，对镜片加工表面进行实时清理，防止表面打磨产生的硬质颗粒留在镜片表面，影响打磨效果，在工作腔上侧形成，电极片和支架活动连接，根据需要可以调节电极片在支架上的安装位置，通过调节电场强度和电极片的相对位置完成不同弧度镜片的打磨。