[发明专利]一种超细旦经编桃皮绒面料及其制备方法和应用

说明书

本发明提供一种超细旦经编桃皮绒面料及其制备方法和应用，所述超细旦经编桃皮绒面料通过单针床经编机的梳栉GB1和梳栉GB2编织而成；所述梳栉GB1的纤维纱为超细旦非弹性纱，采用经平或经绒闭口组织；所述梳栉GB2的纤维纱为双氨纶弹性纱，采用经平开口组织；且所述梳栉GB1与梳栉GB2满穿反向垫纱结构；所述超细旦经编桃皮绒面料采用双氨纶弹性纱搭配超细旦纱，并且采用闭口组织搭配开口组织，经过染整工艺，使得编织出来的超细旦经编桃皮绒面料表面光泽柔和自然、手感细腻，柔软而有身骨，同时具有高密度、高弹性以及悬垂性好等优点。

技术领域

本发明属于面料纺织技术领域，具体涉及一种超细旦经编桃皮绒面料及其制备方法和应用。

背景技术

普通面料增加磨毛工艺是想要有柔软的手感，但是，普通面料在经过磨毛机或刷毛机时要赋予一定的张力，有张力面料就会被拉伸，使面料的密度变小，弹性变小；如果用高弹面料去磨毛，因为弹性太好，磨出来的面料容易出出现很多品质问题，如磨毛痕，磨毛后回缩太小而做不到要求的克重，左中右绒度有差异，左中右色差等。

对于内衣压模面料来说，弹性和手感是至关重要的。CN103306013A公开了一种超细旦纤维超薄面料，所述超细旦纤维超薄面料由超细旦纤维长丝经线、纬线交叉编织而成，所述超细旦纤维长丝的单丝纤度为0.5dtex，所述超细旦纤维超薄面面料的丝纤密度为100dtex至200dtex之间，纤维断裂强度为2.4CN/dtex至2.6CN/dtex。通过上述方式，该发明得到的超细旦纤维超薄面料具有耐拉伸、耐断裂、面料轻盈、厚度薄、质量轻、均匀度好、强度大、面料表观细洁精致、垂坠感好等优点。但所述超细旦纤维超薄面料编织方式为机织，弹性差，手感较硬。

但是，目前现有技术中提供的面料大多存在密度低、弹性差、手感粗糙的问题，限制了在内衣压模产品中的应用。

因此，开发一种面料高密度、高弹性、柔软而有身骨且悬垂性好的超细旦经编桃皮绒面料，是本领域急需解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种超细旦经编桃皮绒面料及其制备方法和应用，所述超细旦经编桃皮绒面料通过单针床经编机的梳栉GB1和梳栉GB2编织而成；所述梳栉GB1的纤维纱为超细旦非弹性纱，采用经平或经绒闭口组织；所述梳栉GB2的纤维纱为双氨纶弹性纱，采用经平开口组织；所述梳栉GB1与梳栉GB2满穿反向垫纱结构；所述超细旦经编桃皮绒面料具有高密度、高弹性、光泽柔和、手感细腻、柔软且有身骨以及悬垂性好等优点。

为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种超细旦经编桃皮绒面料，所述超细旦经编桃皮绒面料通过单针床经编机的梳栉GB1和梳栉GB2编织而成；

所述梳栉GB1的纤维纱为超细旦非弹性纱，采用经平或经绒闭口组织；所述梳栉GB2的纤维纱为双氨纶弹性纱，采用经平开口组织；且所述梳栉GB1与梳栉GB2满穿反向垫纱结构。

本发明中，梳栉GB1采用经平或经绒闭口组织将超细旦非弹性纱覆盖于织物的表面，所述超细旦纱线纱支细且细丝数多，织出来的面料手感非常柔软；所述梳栉GB2的纤维纱采用双氨纶弹性纱，双氨纶弹性纱可以使得面料富有弹性，且可以大大的改善面料的疏密痕以及磨毛痕等疵点；且所述梳栉GB2采用开口经平组织，织出来的面料密度高，表面平整光滑，类似镜面效果，搭配超细旦非弹性纱，使得到的面料平滑光亮、柔软而有身骨且具有高密度、高弹性以及悬垂性好等优点。

优选地，所述超细旦非弹性纱包括涤纶纱线、锦纶纱线或棉线中的任意一种或至少两种的组合。

本发明中，所述梳栉GB1的纤维纱可以由多条同一种纤维构成或多条不同种纤维构成，其中，“由多条同一种纤维构成”指的是由至少两条同一种纤维，如2条涤纶、3条锦纶或4条棉等；“由多条不同种纤维构成”指的是至少两条不同种纤维，如1条涤纶和1条锦纶、2条锦纶和3条棉、3条涤纶和2条棉等。