[发明专利]一种扁机壳多工位拉伸级进模

说明书

本申请涉及一种扁机壳多工位拉伸级进模，包括支撑在地面上的下模、竖直滑移设置于所述下模上端的下脱板以及竖直滑移设置于所述下脱板上侧并抵接所述下脱板下移的上模，所述下脱板上端开设有供料板水平穿过的料槽，所述上模下端以及所述下模上端沿料板移动方向依次设置有冲孔剪边工位、刺破工位、多级外形拉伸工位、多级轴承孔拉伸工位、冲孔工位、侧冲工位、旋切工位以及废料切断工位。本申请具有提高扁机壳生产效率等特点。

技术领域

本申请涉及冲压模具技术领域，尤其是涉及一种扁机壳多工位拉伸级进模。

背景技术

目前，冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有一种扁机壳，如图6所示，是一款新型声波马达的金属外壳，广泛用于电动牙刷、洁面仪、懒人牙刷等个人护理产品，该马达用途广泛，具有广阔的市场前景。

上述中的相关技术方案存在以下缺陷：该扁机壳为长筒状，常规方案为将板料卷起再进行焊接，但该种方案生产扁机壳效率较低。

发明内容

为了提高生产效率，本申请提供一种扁机壳多工位拉伸级进模。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种扁机壳多工位拉伸级进模，包括支撑在地面上的下模、竖直滑移设置于所述下模上端的下脱板以及竖直滑移设置于所述下脱板上侧并抵接所述下脱板下移的上模，所述下脱板上端开设有供料板水平穿过的料槽，所述上模下端以及所述下模上端沿料板移动方向依次设置有冲孔剪边工位、刺破工位、多级外形拉伸工位、多级轴承孔拉伸工位、冲孔工位、侧冲工位、旋切工位以及废料切断工位。

通过采用上述技术方案，当通过该模具生产扁机壳时，料板由料槽内穿入，上模竖直往复滑移，竖直滑移的上模带动下脱板下移并与下模抵接，从而将料板进行冲压，而移动中的料板依次经过冲孔剪边工位、刺破工位、多级外形拉伸工位、多级轴承孔拉伸工位、冲孔工位、侧冲工位、旋切工位以及废料切断工位，最后直接成型扁机壳。该方案使得扁机壳的生产更加方便，效率更高。

优选的，所述侧冲工位包括设置于所述下模上端的侧冲底座、水平滑移设置于所述下脱板上端且位于所述料槽两侧的侧冲头，所述侧冲底座靠近所述侧冲头的一侧开设有供所述侧冲头插入的侧冲槽。

通过采用上述技术方案，上模以及下脱板都是在竖直方向移动，而扁机壳的侧端开设有孔，当通过侧冲工位对扁机壳半成品进行侧冲时，上模下移使得下脱板抵接柱下模上端，此时侧冲底座插接至扁机壳半成品的下端，而侧冲头水平移动并插入侧冲槽内，从而在扁机壳半成品的侧端冲出孔，该方案使得侧冲工位可快速准确的冲出扁机壳侧端的孔，提升扁机壳的生产效率。

优选的，所述侧冲工位设置有两组，两组所述侧冲工位的所述侧冲头朝向相反。

通过采用上述技术方案，两组侧冲工位分先后在扁机壳的两侧进行冲孔，当进行侧端冲孔时，将会使得扁机壳冲孔的位置形成比较细小的毛边，一旦两次侧冲孔在一次完成，在开模时，扁机壳半成品将会不易从侧冲底座上脱离，可能会造成料板被撕裂，进而造成连续生产的停止，该方案将两次侧冲孔分开，以保证生产的连续进行，保证生产的效率。

优选的，所述旋切工位包括竖直设置于所述下模上端的旋切底座、设置于所述上模下端旋切模架、竖直滑移设置于所述旋切模架中部并沿所述旋切底座轴线周向移动的旋切刀头。