[发明专利]一种油包水基混凝土脱模剂及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种油包水基混凝土脱模剂及其制备方法和应用，属于化工脱模技术领域，制备时，将水和水相表面活性剂混合制备出水相溶液，将植物油与山梨酯、司盘等油相表面活性剂混合制备出油相溶液；将制备的水相溶液缓慢加入到油相溶液中，在相应温度下充分搅拌，得到目标混凝土脱模剂。该方法制备的混凝土脱模剂稳定性好，能够有效地提高脱模效果和强度，提升脱模剂的环保水平，应用前景广阔。

技术领域

本发明属于化工脱模技术领域，具体涉及一种油包水基混凝土脱模剂及其制备方法和应用。

背景技术

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。混凝土脱模剂是指在混凝土浇注前涂抹在施工用模板上的一种物质，以使浇注后模板不致粘在混凝土表面上、不易拆模，或影响混凝土表面的光洁度。其主要作用为在模板与混凝土表面形成一层膜将两者隔离开，故又称隔离剂。随着我国基础设施建设的不断发展，混凝土工程量及混凝土制品迅速增长，对混凝土脱模剂的需求量也不断增加。

市场目前使用的混凝土脱模剂通常具有以下问题：使用含有较多挥发性有机物的机油、废机油、乳化矿物油为原料，对环境不友好；稳定性差，目前使用的混凝土脱模剂在放置一定时间后会出现乳化、分层、沉降、分解等现象，影响脱模效果。因此，开发一种环境友好，稳定性高，效果良好的混凝土脱模剂意义重大，且具有巨大的市场应用前景。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种油包水基混凝土脱模剂及其制备方法和应用，以解决目前现有的混凝土脱模剂含有较多挥发性原料，对环境不友好，并且稳定性差，放置一定时间后会出现乳化、分层、沉降、分解等现象，影响脱模效果的问题。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

本发明公开了一种油包水基混凝土脱模剂，以质量份数计，其成分包括：250～300份植物油、1～3份山梨酯P37、3～5份山梨酯P17、7～10份司盘20、30～50份水、0.5～4份葡萄糖酸、0.5～4份苯甲酸钠、1～4份聚醚F127和1～5份十二烷基苯磺酸钠。

优选地，该混凝土脱模剂分子的平均粒径为1-5微米。

本发明还公开了上述油包水基混凝土脱模剂的制备方法，包括以下步骤：

1)将植物油加热后，加入山梨酯P37、山梨酯P17和司盘20，搅拌溶解后得到油相溶液；

2)将水加热后，加入葡萄糖酸、苯甲酸钠、聚醚F127和十二烷基苯磺酸，搅拌溶解后得到水相溶液；

3)搅拌油相溶液的同时，向其中加入水相溶液混合均匀，继续搅拌测定其溶液分子粒径，随后降低搅拌转速直至停止搅拌，将所形成的乳液冷却至室温，得到一种油包水基混凝土脱模剂。

优选地，步骤1)中，植物油加热至60～80℃。

优选地，步骤1)中，搅拌是在800～1200rpm转速下机械搅拌10～30min。

优选地，步骤2)中，水加热至65～85℃。

优选地，步骤2)中，搅拌是在800～1200rpm的转速下机械搅拌10～30min。

优选地，步骤3)中，水相溶液加入油相溶液时搅拌速度为14000～15000rpm，混合均匀后再搅拌5～20min后，再测量其溶液分子粒径。

优选地，步骤3)中，当测量溶液分子粒径小于5微米时，降低搅拌转速再搅拌15～30min后停止搅拌。

本发明还公开了该油包水基混凝土脱模剂进行脱模时的用法，具体使用方法为：将油包水基混凝土脱模剂和水以1:5的体积份数混合，搅拌均匀形成油包水基混凝土脱模剂乳液，将油包水基混凝土脱模剂乳液喷洒在模板上，进行脱模处理。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：