[发明专利]一种散热片无连料点电镀载带工装片

说明书

一种散热片无连料点电镀载带工装片，涉及模具装置技术领域，包括载带片，载带片上至少设有一个安装孔，安装孔处于横向的两个相对孔壁上固接有弹片，两个弹片上固接有与散热片侧壁相抵夹持的扣点。本发明解决了传统技术装置中的散热片与裁带之间设有连料点，电镀完成并对散热片拆下后，散热片的连料点处存在漏镀的现象；以及当对载带片卷绕成盘状时，易造成相邻的散热片之间出现挤压划伤的现象，降低了产品的良品率的问题。

技术领域

本发明涉及模具装置技术领域，具体涉及一种散热片无连料点电镀载带工装片。

背景技术

电镀是在某些金属表面镀上一薄层金属或者合金的过程，是利用电解原理使金属或者其他材料制件表面附着一层金属薄膜的工艺，从而起到防止金属氧化，提高耐磨性，导电性，反光性，抗腐蚀性及增进美观等作用。传统的挂镀架不具备高度定位等功能，不能根据材料的厚度来定位自身的高度以达到最佳的效果，如果挂镀架因为水流作用而产生晃动，将不能进行很好的电镀操作，降低了工作效率，其中CPU散热片电镀时，便需要载带用以对其支撑。

现有技术中公开了一个CN106350859B的专利，该方案连续料带包括一料带边，在该料带边的一侧设置有连续的卡插件，在料带边上设置有连续的定位孔。通过将连接器外壳固定于连续料带上使其形成连续的连接器外壳料带，能够用连续电镀代替传统的挂镀作业方式，实现自动化电镀作业，提高了生产效率和节省人工成本。

但是该装置随着生产使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现以下几方面：

第一，受限于载带与散热片的一体式设置，使得散热片与裁带之间设有连料点，电镀完成并对散热片拆下后，散热片的连料点处存在漏镀的现象。

第二，现有的载带片只能呈条状进行电镀设置，当对载带片卷绕成盘状时，易造成相邻的散热片之间出现挤压划伤的现象，降低了产品的良品率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种散热片无连料点电镀载带工装片，用以解决传统技术中的装置散热片与裁带之间设有连料点，电镀完成并对散热片拆下后，散热片的连料点处存在漏镀的现象；以及当对载带片卷绕成盘状时，易造成相邻的散热片之间出现挤压划伤的现象，降低了产品的良品率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种散热片无连料点电镀载带工装片，包括载带片，所述载带片上至少设有一个安装孔，所述安装孔处于横向的两个相对孔壁上固接有弹片，两个所述弹片上固接有与散热片侧壁相抵夹持的扣点。

作为一种优化的方案，所述安装孔处于横向方向的孔壁上还并列固接有两个竖直设置的保护片，所述保护片的下端部与所述安装孔的孔壁相连接。

作为一种优化的方案，所述弹片包括固定段，两个固定段由上到下呈渐扩式设置，所述扣点固接于所述固定段的相对端面上。

作为一种优化的方案，两个所述固定段的上端部还固接有由下到上呈渐扩式设置的导入段，所述导入段的下端部与所述安装孔的孔壁相连接。

作为一种优化的方案，所述安装孔处于横向的两个相对孔壁之间共同固接有两个沿横向设置的连接桥。

作为一种优化的方案，所述连接桥的两端设有由下到上呈渐扩式设置的支撑段，所述支撑段的上表面固接有沿横向延伸的支撑凸起。

作为一种优化的方案，所述支撑凸起的横截面呈三角形设置。

作为一种优化的方案，两个所述支撑段的下端部之间固接有连接段，所述连接段的中间位置还设有预紧框。

作为一种优化的方案，所述安装孔处于纵向的相对孔壁上固接有挡料片。