[发明专利]一种赤泥硬化成球团直接代替铁矿石的制作方法

说明书

本发明公开了一种赤泥硬化成球团直接代替铁矿石的制作方法。本发明以添加固化剂、和粘结剂后支撑生球，然后焙烧的方式，将赤泥制作成球团矿，可以直接代替铁矿石使用，达到了大量资源化利用赤泥的目的。本发明制作工艺简便，制作成本不高，可以进行广泛的工业推广。

技术领域

本发明涉及固废再利用技术领域，具体涉及一种赤泥硬化成球团直接代替铁矿石的制作方法。

背景技术

赤泥是一种高含水量的碱性固体废弃物。通常情况下，赤泥的pH值为10.00-12.5，氟化物含量4.89mg/L-8.6mg/L，属于一般固体废弃物。一般情况下赤泥含氧化铁量大，外观与赤色泥土相似，因而得名。但也有的因含氧化铁较少而呈棕色，甚至灰白色。赤泥是氧化铝生产的副产物，每生产1吨氧化铝，就会随之产生1-2吨干赤泥。而现有赤泥的存放方法为露天堆存。

赤泥露天堆存需要长期占用大量土地，造成土地碱化、地下水受到污染，产生严重的污染问题。但是赤泥再利用的成本较高，并且再利用会产生额外的环境污染。

发明内容

本发明的目的在于克服上述问题，提供一种赤泥硬化成球团直接代替铁矿石的制作方法。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种赤泥硬化成球团直接代替铁矿石的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.将赤泥干燥并磨粉，制得赤泥粉矿；

S2.向赤泥粉矿中添加粘结剂和固化剂，制作成粘度均匀，具有足够强度的生球；

S3.将生球干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。

作为改进，所述粘结剂为四氢邻苯二甲酸酐脂和乙二醇双偏苯三酸酐脂，所述四氢邻苯二甲酸酐脂和乙二醇双偏苯三酸酐脂的用量之比为1：1。

作为改进，所述固化剂的材质为氧化硅、氧化铝、氧化钙及碱渣中的一种或多种。

作为改进，所述氧化硅、氧化铝、氧化钙、碱渣的用量之比分别为1-3：1-4：0.5-2：1-2。

作为改进，所述赤泥与粘结剂、固化剂的用量之比为80-90：2-5：8-9。

本发明的优点在于：

本发明可以将赤泥制作成球团矿，直接代替铁矿石使用，达到了大量资源化利用赤泥的目的。本发明制作工艺简便，制作成本不高，可以进行广泛的工业推广。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限定本发明的保护范围。

实施例1

本发明公开了一种赤泥硬化成球团直接代替铁矿石的制作方法，包括如下步骤：

S1.将90kg赤泥干燥并磨粉，制得赤泥粉矿；

S2.向赤泥粉矿中添加3kg粘结剂和9kg固化剂，制作成粘度均匀，具有足够强度的生球；

S3.将生球干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。

本实施例中，粘结剂为四氢邻苯二甲酸酐脂和乙二醇双偏苯三酸酐脂，用量均为1.5kg。固化剂的材质为氧化硅、氧化铝、氧化钙及碱渣用量分别为2kg,4kg,1kg：2kg。

实施例2

本发明公开了一种赤泥硬化成球团直接代替铁矿石的制作方法，包括如下步骤：

S1.将80kg赤泥干燥并磨粉，制得赤泥粉矿；