[发明专利]一种高耐候低粘度混凝土及其制备方法在审
申请号: | 202111124990.6 | 申请日: | 2021-09-25 |
公开(公告)号: | CN113912342A | 公开(公告)日: | 2022-01-11 |
发明(设计)人: | 刘孟东;刘芷冰 | 申请(专利权)人: | 靖州浩天新型建筑材料有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B20/02;C04B18/14;C04B14/08;C04B24/02;C04B24/42;C04B111/20;C04B111/23;C04B111/34 |
代理公司: | 长沙大珂知识产权代理事务所(普通合伙) 43236 | 代理人: | 邓文娟 |
地址: | 418000 湖南省怀化*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高耐候低 粘度 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种高耐候低粘度混凝土,其特征在于,是由以下重量份数的原料组成:硅酸盐水泥250-350份、粗集料950-1100份、细集料800-850份、改性高炉矿渣粉150-220份、钢渣粉80-120份、硅藻土35-40份、聚羧酸减水剂7-10份、复合膨胀剂25-30份、硅烷改性聚醚树脂20-30份、活性稀释剂10-15份和水110-130份。
2.根据权利要求1所述的高耐候低粘度混凝土,其特征在于,所述硅酸盐水泥为普通硅酸盐水泥,其强度等级为42.5级;所述粗集料为10~20mm的连续级玄武岩碎石;所述细集料为再生砂,其细度模数为2.3~2.7。
3.根据权利要求1所述的高耐候低粘度混凝土,其特征在于,所述改性高炉矿渣粉的粒径小于0.5mm;所述钢渣粉的粒径小于0.5mm。
4.根据权利要求2所述的高耐候低粘度混凝土,其特征在于,所述改性高炉矿渣粉的制备方法为:将高炉矿渣粉加入到适量的2mol/L的NaOH溶液中,升温至60℃,搅拌20-30min,冷却至室温,然后加入十六烷基丙基羟磺基甜菜碱和乙烯基三乙氧基硅烷,搅拌1-2h,过滤,干燥,粉碎,获得所需的改性高炉矿渣粉。
5.根据权利要求3所述的高耐候低粘度混凝土,其特征在于,所述高炉矿渣粉与所述NaOH溶液的固液比例为200-250g/L,所述高炉矿渣粉与所述十六烷基丙基羟磺基甜菜碱的质量比为1:(0.1-0.3),所述高炉矿渣粉与所述乙烯基三乙氧基硅烷的质量比为1:(0.05-0.08)。
6.根据权利要求1所述的高耐候低粘度混凝土,其特征在于,所述复合膨胀剂为是由钙矾石和滑石粉复配而成,所述钙矾石和滑石粉的质量比为(1-2):1。
7.根据权利要求1所述的高耐候低粘度混凝土,其特征在于,所述活性稀释剂为三羟甲基丙烷三缩水甘油醚。
8.根据权利要求1所述的高耐候低粘度混凝土,其特征在于,所述硅烷改性聚醚树脂采用的是日本旭硝子公司生产的型号为AGC S888E。
9.如权利要求1-8所述任一项的高耐候低粘度混凝土的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)按重量份数称取各原料组分;
(2)将硅酸盐水泥、改性高炉矿渣粉、钢渣粉、硅藻土、硅烷改性聚醚树脂加入到搅拌机中干拌3-5min,然后再加入粗集料和细集料混合均匀;
(3)将聚羧酸减水剂、复合膨胀剂和水依次加入到步骤(2)制得的混合物中,搅拌3-5min,边缓慢搅拌边加入活性稀释剂,快速搅拌3-4min,即得所需的混凝土。
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