[发明专利]一种高效金属表面处理装置

说明书

本发明公开了一种高效金属表面处理装置，它包含用于收集喷丸铁砂的料斗(1)，该料斗(1)的底部向下延伸出一个输料管(2)，所述输料管(2)整体位于喷丸仓(3)内，所述喷丸仓(3)上顶面处固定安装在料斗(1)的下底面处，所述输料管(2)的内部设置有一根与其同心的输送轴(4)，该输送轴(4)的下端穿过与其固定连接的轴辊(5)与轴承(6)相连，所述的轴辊(5)位于输料管(2)的下底面与喷丸仓(3)的上顶面之间，该轴辊(5)的外圆面处圆周均布有数个叶片(7)。本发明结构简单，通过叶片和高压气体的加速能够有效的提高喷丸的工作效率，且整体的喷丸出料也更为的顺畅。

技术领域

本发明涉及的是金属表面处理设备相关的技术领域，具体涉及的是一种高效金属表面处理装置。

背景技术

喷丸机作为常见的金属表面处理设备已经越来越多的得到推广，但是目前常见的喷丸机大多是利用高压气体将铁砂高速喷出来实现对金属表面进行处理的，但是在实际的应用过程中会出现堵塞和出料不畅的情况。

发明内容

本发明目的是提供一种高效金属表面处理装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含用于收集喷丸铁砂的料斗1，该料斗1的底部向下延伸出一个输料管2，所述输料管2整体位于喷丸仓3内，所述喷丸仓3上顶面处固定安装在料斗1的下底面处，所述输料管2的内部设置有一根与其同心的输送轴4，该输送轴4的下端穿过与其固定连接的轴辊5与轴承6相连，所述的轴辊5位于输料管2的下底面与喷丸仓3的上顶面之间，该轴辊5的外圆面处圆周均布有数个叶片7，所述的叶片7可以贴合喷丸仓3的下底面处以轴辊5为圆心转动，所述输送轴4的上端延伸至料斗1内，所述输送轴4的上端安装有输送螺旋8；

所述输料管2的底部开设有一个出料口21。

所述的喷丸仓3底部的两侧分别安装有与高压气管对接的接头9和喷丸口10。

由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：结构简单，通过叶片和高压气体的加速能够有效的提高喷丸的工作效率，且整体的喷丸出料也更为的顺畅。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含用于收集喷丸铁砂的料斗1，该料斗1的底部向下延伸出一个输料管2，所述输料管2整体位于喷丸仓3内，所述喷丸仓3上顶面处固定安装在料斗1的下底面处，所述输料管2的内部设置有一根与其同心的输送轴4，该输送轴4的下端穿过与其固定连接的轴辊5与轴承6相连，所述的轴辊5位于输料管2的下底面与喷丸仓3的上顶面之间，该轴辊5的外圆面处圆周均布有数个叶片7，所述的叶片7可以贴合喷丸仓3的下底面处以轴辊5为圆心转动，所述输送轴4的上端延伸至料斗1内，所述输送轴4的上端安装有输送螺旋8；

所述输料管2的底部开设有一个出料口21。

所述的喷丸仓3底部的两侧分别安装有与高压气管对接的接头9和喷丸口10。

由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：结构简单，通过叶片和高压气体的加速能够有效的提高喷丸的工作效率，且整体的喷丸出料也更为的顺畅。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。