[发明专利]激光标刻路径自动分片轮廓智能扫描方法

说明书

本申请首先将复杂的多连通区域图元剖分为多个单连通区域图元，将一个复杂多连通区域图元的标刻转化为若干个简单的单连通区域的图元来标刻，然后将凹连通区域进行凸剖分，主要是将带有凹点的单连通区域图元剖分为多个单调多边形图元，以适应文字标刻的复杂情况，接着再对单调多边形进行标刻，最后用智能路径方法选取最优最短的扫描路径；本申请的激光标刻方法实现起来简单，标刻速度快、时间短、效率高，空行距离短，计算复杂度小，标刻过程中产生的扫描线少，光开关的次数少，器件受损坏的概率也小，在保证了跳转次数和跳转距离尽量小的情况下，大幅缩短了路径生成时间，提高了标刻的速度和效率。

技术领域

本申请涉及一种遥感图像的路况分析方法，特别涉及一种激光标刻路径自动分片轮廓智能扫描方法，属于遥感图像路况分析方法技术领域。

背景技术

激光标刻的运用范围广，其加工稳定性强、效果好，在很多领域，激光标刻已取代传统的手工、机械和喷印标刻。激光标刻可适用于半导体材料、玻璃材料、一些非金属材料以及全部的金属材料，并且在其表面留下具有防伪功能的不易仿造和修改的长期标记，被普遍运用到各种机械零部件、金属器皿、电子元件、电脑键盘、汽车部件、美术广告、箱包、钮带等商品的商标、生产批次、保质期及条形码的标刻，商品经过标刻后会变得更加高端大气，同时其市场竞争力也得以提升。

相比于传统的手工、机械和喷印标刻，激光标刻有着很多不可比拟的显著特征，主要表现在它是一种非接触性技术，不褪色无污染，抗磨损性强。它标刻速度快，并且字迹清晰，还能永久保持，操作方便，具有很强的防伪性。激光标刻用计算机来控制，加工起来速度很快，利用标刻软件也容易改变和调整标记内容，灵活性好。激光标刻是一种无接触的加工技术，标刻时不需要与工件接触，不会对工件造成直接冲击，因而没有机械变形，很好的维持了工件的固有精度。标记后不需要进一步制作和精加工，可以直接作为制作和生产过程的最后一道工序，大幅提高了加工效率。激光标刻的形式并不固定呆板，且没有污染源，对环境不造成任何污染，同时除了激光以外，不需要任何其他耗材。又因为激光标刻的标刻内容具有永久性，很难对其进行仿制或修改，所以利用激光标刻来防伪其效果非常好。用激光标刻出来的产品精细美观，所刻文字端正工整，不会产生失真，有很好的视觉效果和很高的审美价值。

激光标刻如今已是许多生产包装和印刷领域中生机勃勃的技术之一，但现有的各种运用中大部分是功能性标刻而不是美化装饰，还有很多标记是为了服务消费者，比如在汽车底部和计算机键盘上标刻高清字符。上述应用都标刻出的是对比度非常高的单色标记。如果采用基质来对相干光进行有选择吸收导致物体发生热化学反应，在基质的表面就将出现一块脱色印记，在基质中加入各种颜料，从而达到出现各颜色的标记的目的。将不同的颜料、树脂和各种其他添加剂按一定方式配在一起，可以标刻五颜六色的印记，由于这种原因使得激光标刻在表面装饰领域也占据不容忽视的地位。与喷墨标刻和记录针点的喷射标刻打造二维码的技术对比，激光标刻体系形成的码最小，并且码里面各个单元的大小与激光光斑的大小一致。激光标刻目前已获得很好的声誉，消费群体越来越大，激光器材的稳定性和实用性也越来越好，激光标刻已迈进一个前所未有的迅猛发展期。

激光标刻技术中的关键是标刻方法，它决定了整个标刻过程中的扫描路径，对标刻的速度和效率以及最终质量有很大影响，扫描方式因成形工艺而异，现有技术有两种主流扫描方式：一种是行扫描，一种是轮廓扫描。行扫描方式是一行一行的在被标刻物体表面扫描，每一段扫描路径之间相互平行，包括了X/Y连贯扫描、双向式X/Y扫描以及分片域X/Y扫描三种方式。行扫描方法实现起来简单，方法可靠性比较高,并且路径生成的速度也较快，便于实时加工，但因为它产生数量很大的扫描线，会增加光笔的跳转次数和跳转总长度，导致标刻效率下降，光开启和关闭的次数也很多，器件的受损率也会增大，长期使用会存在许多不可控风险。