[发明专利]一种花盘铸件的打磨装置

说明书

本发明公开了一种花盘铸件的打磨装置，属于打磨技术领域，包括工作台，工作台上转动安装有定位组件，定位组件的正上方设置有压紧组件，定位组件与压紧组件用于夹持花盘铸件，压紧组件转动安装在升降组件上，升降组件固定安装在工作台上，定位组件的一侧设置有调节组件，调节组件上可拆卸地连接有打磨块，打磨块用于去除花盘铸件上孔槽内的毛刺，当定位组件与压紧组件将花盘铸件夹紧固定时，驱动机构带动定位组件转动，压紧组件和花盘铸件随之运动。本发明能够根据花盘铸件上的孔槽快速更换适合的打磨块，也能够适用多种规格的花盘铸件，安装或拆卸方便，夹持稳固好，提高打磨装置的利用率。

技术领域

本发明涉及一种花盘铸件的打磨装置，属于打磨技术领域。

背景技术

随着机械工业的大力发展，车床、机床、车辆、纺织机械等领域有大量零件需要加工，其中，花盘是常用零件。花盘经铸造加工后再打孔开槽形成花盘铸件，再经打磨加工而成，在不同机械设备上使用时，花盘的结构设计不尽相同。现有的花盘铸件打孔开槽后，孔槽内毛刺较多，需经打磨，但是不同花盘铸件上的孔槽设计不同，需要使用不同的打磨装置，打磨装置利用率低，浪费资源；现有的一些打磨装置的打磨块安装或拆卸繁琐，不方便根据花盘铸件上的孔槽更换适合的打磨块；现有的一些打磨装置的夹持定位较为单一固定，不能适用不同规格的花盘铸件，同时对花盘铸件的安装或拆卸不方便，夹持稳固性低，很难保证平面度。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种花盘铸件的打磨装置，能够根据花盘铸件上的孔槽快速更换适合的打磨块，也能够适用多种规格的花盘铸件，安装或拆卸方便，夹持稳固好，提高打磨装置的利用率，资源得到合理利用。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种花盘铸件的打磨装置，包括工作台，所述工作台上转动安装有定位组件，所述定位组件的正上方设置有压紧组件，所述定位组件与压紧组件用于夹持花盘铸件，所述压紧组件转动安装在升降组件上，所述升降组件固定安装在工作台上，所述定位组件的一侧设置有调节组件，所述调节组件上可拆卸地连接有打磨块，所述打磨块用于去除花盘铸件上孔槽内的毛刺，所述定位组件通过驱动机构带动转动，所述驱动机构位于工作台的下方；当定位组件与压紧组件将花盘铸件夹紧固定时，驱动机构带动定位组件转动，所述压紧组件和花盘铸件随之运动。

优选地，所述调节组件包括水平布置的单轴驱动器、竖直布置的电动调节气缸和位置感应器，电动调节气缸的缸筒与单轴驱动器的滑块固定连接，电动调节气缸的活塞杆朝上布置且与打磨块可拆卸地连接，所述位置感应器安装在电动调节气缸的缸筒顶端，所述单轴驱动器的滑块沿花盘铸件的半径的延长线能够来回做直线水平运动，所述打磨块随着电动调节气缸的活塞杆的伸缩而能够来回做直线竖直运动；所述工作台位于定位组件的一侧设置有上下贯通的水平长槽，所述单轴驱动器固定安装在水平长槽内，所述电动调节气缸的缸筒垂直贯穿水平长槽。

优选地，所述电动调节气缸的活塞杆上设置有螺纹帽，所述电动调节气缸的活塞杆与打磨块通过螺纹帽可拆卸地连接。

优选地，所述电动调节气缸的活塞杆的顶部设置有同轴布置的第一连接螺纹，所述电动调节气缸的活塞杆的顶部且位于第一连接螺纹的下方开设有同轴布置的环形槽，所述环形槽的内周面设置有同轴布置的第二连接螺纹，所述电动调节气缸的活塞杆的顶端设置有同轴布置的插接定柱，所述螺纹帽通过第一连接螺纹、第二连接螺纹螺旋安装在电动调节气缸的活塞杆上；所述打磨块上设置有安装柱，所述安装柱上设置有与插接定柱相配合的插接定位孔，所述安装柱的外周面与电动调节气缸的活塞杆的顶部的直径相等，所述第一连接螺纹向外延伸布置在安装柱的外周轴面上；将插接定柱对应插入插接定位孔内，使安装柱与电动调节气缸的活塞杆无缝接触，螺旋转动螺纹帽使螺纹帽与安装柱上的第一连接螺纹螺旋连接。