[发明专利]一种透明塑料管挤出后的水冷机构

说明书

本发明公开一种透明塑料管挤出后的水冷机构，涉及注塑成型领域，包括挤出机头和冷却箱，所述冷却箱内固定连接有外套筒，且冷却箱底部还设有输送辊，所述外套筒的内壁上等距设有八列电磁铁，且外套筒内中心处还设有输送螺管，通过对管材内壁和外壁同时进行水冷，冷却效果好且能够有效避免熔垂现象，同时大大减少内应力的产生，在冷却区域内的透明塑料管一直套在输送螺管外，输送螺管除了起到出水、送水、再排水的作用外，还起到支撑透明塑料管的作用，避免塑料管收缩引起的形变情况，管材外部采用旋转浸泡水冷的方式，确保冷却均匀，防止冷热不均，也减少冲击力。

技术领域

本发明涉及注塑成型领域，具体涉及一种透明塑料管挤出后的水冷机构。

背景技术

目前塑料管的冷却，最常见有水冷和自然冷却两种，自然冷却速度较慢，进而容易导致变形(冷却定型前受重力影响较明显，容易导致熔体流动变形)。

而水冷呃冷却定型的速度很快，但也有几个问题，一是冷却固化是由表向内进行冷却的，但因为塑料的导热性差，外侧壁迅速冷却但内侧壁还没完全冷却，导致沿管子内侧熔体流动(熔垂)，进而会引起管壁的厚薄不均。

二是塑料管生产时，水冷却塑料管表面，会使管材外表面产生收缩固化，由于塑料导热性差，当内壁逐渐冷下来趋向收缩时，受先冷却固化的外壁所遏止，因此管材会产生内应力，造成管材性能下降。

目前有采用在管材外部水冷的同时，向管材内部喷气(风冷)或喷水(水冷)，使得管材内外同时冷却。但是大量气体(液体)留在管材内不易排出容易造成鼓包等现象，且采用向内喷气(喷水)和外部的喷淋水冷都容易导致管材受力不均产生形变(因为管材冷却定型前很容易变形)。

发明内容

本发明的目的在于提供一种透明塑料管挤出后的水冷机构，通过对管材内壁和外壁同时进行水冷，冷却效果好且能够有效避免熔垂现象，同时大大减少内应力的产生，在冷却区域内的透明塑料管一直套在输送螺管外，输送螺管除了起到出水、送水、再排水的作用外，还起到支撑透明塑料管的作用，避免塑料管收缩引起的形变情况，管材外部采用旋转浸泡水冷的方式，确保冷却均匀，防止冷热不均，也减少冲击力；而管材内部采用水接触的方式水冷，也没有冲击力；且内部水在输送螺管的带动下也能与管材内壁完全接触，确保冷却均匀。

一种透明塑料管挤出后的水冷机构，包括挤出机头和冷却箱，所述冷却箱内固定连接有外套筒，且冷却箱底部还设有输送辊，所述外套筒的内壁上等距设有八列电磁铁，且外套筒内中心处还设有输送螺管；

所述输送螺管为两端开口的空心螺管，其上端通过转动连接件转动连接在挤出机头的芯轴上，其下端固定连接有螺管帽，所述芯轴内设有芯轴内腔，所述芯轴内腔与输送螺管的螺管内腔连通，所述螺管内腔与螺管帽的管帽内腔连通，所述螺管内腔与管帽内腔之间固定连接有隔板，所述螺管内腔中还设有抽水管，所述抽水管的末端设有抽水头；

所述输送螺管的螺纹为圆柱螺纹，其凹槽部设有出水孔，其凸起部设有磁性嵌入件，且输送螺管最后一道凸起部的侧壁上还设有若干排水孔，所述出水孔与螺管内腔连通，所述排水孔与右管帽内腔连通，所述抽水头也位于管帽内腔中。

优选的，所述芯轴内腔还通过内进水管与外界水泵连接，所述抽水管还通过内出水管与外界抽水泵连接，且抽水管通过连接架固定连接在输送螺管内。

优选的，所述外套筒固定连接在底托板上，所述底托板固定连接在冷却箱的侧壁上，且底托板底部还固定连接有支架，所述外套筒内壁上的八列电磁铁按照顺时针方向依次单独通电，所述电磁铁的电源线穿过外套筒和底托板连接外界电源。

优选的，所述输送辊连接在输送电机的输出轴上，且输送辊和输送电机通过输送支座连接在冷却箱的底部。

优选的，所述挤出机头挤出的透明塑料管通过冷却箱后经过转向滑轮再缠绕在转动的收管盘上，所述转向滑轮通过滑轮座转动连接在冷却箱的右上角。