[发明专利]一种高色牢度篷布处理工艺

说明书

本发明涉及纺织品制造的技术领域，公开了一种高色牢度篷布处理工艺，包括对涤纶长丝牛津布依次进行的退浆精炼、预定型、碱减量、染色整理、还原清洗步骤，涤纶长丝牛津布经过还原清洗后浸泡在固色剂中，浴比为1:（10～20），轧液率为60～80%，70～90℃烘干得到成品篷布；所述固色剂由包括如下原料组成：羟基硅油乳液、纳米金属氧化物粉末、松香基季铵盐、渗透剂和稳定剂。本申请中使用固色剂在涤纶长丝牛津布表面形成一层具有高疏水、耐高低温以及抗紫外线功能的保护膜，降低染料褪色的可能性，从而延长保护膜的有效防护时间，提高篷布在户外环境下的色牢度。

技术领域

本发明涉及纺织品制造的技术领域，尤其是涉及一种高色牢度篷布处理工艺。

背景技术

篷布是一种高强度、具有良好韧性和柔软程度的防水面料。目前市场上常见的一类篷布为涤纶长丝牛津布，涤纶长丝牛津布强度高、弹性好、不受虫蛀，可以用于制造时尚箱包、雨棚、广告布等具有鲜艳色彩的产品。但篷布长期在户外使用，受到温差、光照以及酸雨的影响，导致篷布上的颜料易发生褪色等问题，篷布的使用寿命缩短。

目前，关于增强篷布色牢度的处理工艺如下：对分散染料进行改良，使得分散染料能够充分进入篷布的涤纶纤维中，使得染色更加牢固。同时还使用还原剂对涤纶长丝牛津布进行还原清洗，洗去浮色，防止篷布沾色。但经过此类方法处理后的涤纶长丝牛津布仅对色光鲜艳度有明显的改善作用，在户外长期使用过程中仍然存在快速褪色的问题。

因此，亟需一种篷布处理工艺，能够显著改善篷布在户外使用时的色牢度。

发明内容

为了提高篷布在户外使用时的色牢度，本申请提供一种高色牢度篷布处理工艺。

本申请提供一种高色牢度篷布处理工艺，采用如下的技术方案：

一种高色牢度篷布处理工艺，包括对涤纶长丝牛津布依次进行的退浆精炼、预定型、碱减量、染色整理、还原清洗步骤，涤纶长丝牛津布经过还原清洗后浸泡在固色剂中，浴比为1:(10～20)，轧液率为60～80％，在70～90℃烘干得到成品篷布；

所述固色剂由包括如下重量份的原料组成：羟基硅油乳液70～90份、纳米金属氧化物粉末10～20份、松香基季铵盐17～25份、渗透剂3～6份、稳定剂1～3份。

通过采用上述技术方案，涤纶长丝牛津布作为篷布的基布，在退浆精炼步骤去除表面以及缝隙中残留的油污，避免油污影响后续染料的上染质量；涤纶长丝牛津基布在预定型步骤中利用涤纶的热塑性，改善涤纶非结晶区分子排列结构，使得涤纶结晶度提高，后续碱减量处理时的均匀性得到改善；

涤纶长丝经过碱减量处理后，表面出现凹槽，增加了涤纶长丝牛津布的空隙率，有利于后续染料能够充分渗透入涤纶长丝中，完成染色；同时，涤纶长丝表面粗糙，能够增强染料与涤纶长丝之间以及改性固色剂和涤纶长丝之间的结合，降低染料从涤纶长丝牛津布表面脱离的可能性。涤纶长丝牛津布料染色完毕后，通过还原清洗洗去浮色，再使用固色剂进行固色整理。

固色剂在涤纶长丝牛津布表面形成一层超疏水保护膜，提高篷布的防水性能；固色剂中纳米金属氧化物粉末能够在松香基季铵盐以及稳定剂的作用下充分分散在羟基硅油乳液中，并且随着羟基硅油乳液的渗透，能够填充在涤纶长丝的空隙处，防止染料泄露、褪色；纳米金属氧化物在保护膜中充分分散，并且通过尺寸效应的特性反射或者折射紫外光线，使得保护膜具有抗紫外线功能，降低染料由于光照作用而发生褪色的可能性；

除此之外，保护膜的耐热性好，能够吸收一部分能量，降低涤纶长丝牛津布中大分子链移动的可能性，使得染料牢固封锁在涤纶长丝中，从而延长保护膜的有效防护时间，提高篷布在户外环境下使用时的色牢度。

优选的，所述纳米金属氧化物粉末由纳米级氧化锌和纳米级二氧化硅按照重量比1:(0.5～1.5)复配而成。