[发明专利]一种高强度钛铜带材及其制备方法在审
申请号: | 202111126464.3 | 申请日: | 2021-09-26 |
公开(公告)号: | CN113832366A | 公开(公告)日: | 2021-12-24 |
发明(设计)人: | 吴春鹤;沈晓东 | 申请(专利权)人: | 无锡市胜钢超硬材料有限公司 |
主分类号: | C22C9/00 | 分类号: | C22C9/00;C22C1/02;C22F1/08 |
代理公司: | 北京集智东方知识产权代理有限公司 11578 | 代理人: | 王恩涛 |
地址: | 214107 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 钛铜带材 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度钛铜带材,其特征在于:包括含2.0--3.5%质量的钛Ti,以及第三元素Fe、Co、Ni、Si、Cr、P、Mg、Mn中的一种以上,其余由铜及不可避免的杂质构成,使结晶粒微细化。
2.如权利要求1所述的一种高强度钛铜带材,其特征在于:钛浓度优选的:3.0%质量左右。
3.如权利要求1所述的一种高强度钛铜带材,其特征在于:第三元素优先选择Fe、Mg、Mn,且浓度不超过0.5%质量。
4.对权利要求1-3中任一项所述的一种高强度钛铜带材的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:钢锭冶炼:
通过向真空炉中依次添加电解铜、第三元素以及钛,使之熔化混合并倒入到模具中制作钢锭;
步骤二:表面清理:
通过铣床、刨床对钢锭表面进行清理;
步骤三:均质化处理/热轧:
先将表面清理后的钢锭投入电阻炉中以高温充分的均质化处理,并保温一段后进行热轧,得到带材;
步骤四:退火、表面氧化层清理及冷轧的反复:
对带材进行退火,并对其表面氧化层进行清洗,最后对其进行冷轧;
步骤五:时效处理:
冷轧后,带材在低温中保温一段时间。
5.如权利要求4所述的一种高强度钛铜带材的制备方法,其特征在于:步骤一中:具体包括如下步骤:
步骤S1:在真空炉中添加电解铜50Kg,并将其熔化;
步骤S2:选取一种及以上的第三元素,并按照相应的比例配置添加到真空炉中,进行充分搅拌;
步骤S3:等第三元素充分熔化后,加入一定比例的钛与之混合,形成混合液体;
步骤S4:在氩气保护下将混合液体倒入对应模具中,制作钢锭。
6.如权利要求4所述的一种高强度钛铜带材的制备方法,其特征在于:步骤三中:钢锭投入电阻炉中以800℃--900℃温度充分的均质化处理,保温3小时以上后进行热轧,得到厚度10mm左右的带材。
7.如权利要求4所述的一种高强度钛铜带材的制备方法,其特征在于:在步骤四中:其在冷轧中,其中中间轧制压下量为50%--70%,优选的为50%。
8.如权利要求4所述的一种高强度钛铜带材的制备方法,其特征在于:在步骤五中:带材在低温400℃--500℃中保温12小时。
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