[发明专利]流水线棉纱加工用组合捻线机构

说明书

本发明公开了流水线棉纱加工用组合捻线机构，包括机体、捻线装置、打磨装置和往复装置，所述机体包括支撑架、置于支撑架上的支撑台以及固接于支撑架内顶部的多个负重台，所述捻线装置包括固装于支撑架内底部的第一电机、固接于第一电机输出端并与支撑台固接的传动轴、套装于传动轴上的第一皮带轮、套装于连接轴上并通过皮带与第一皮带轮传动连接的第二皮带轮、固接于连接轴顶端的第一齿轮、固接于支撑架内的支撑环、可转动安装于支撑环内的传动环、套装于传动环外部并与第一齿轮啮合传动的齿组以及固接于传动环内的捻线架，所述打磨装置位于支撑环下方，用于打磨棉线表面的杂质，所述往复装置位于支撑架上，用于带动棉线来回进行移动。

技术领域

本发明涉及棉纱技术领域，具体为流水线棉纱加工用组合捻线机构。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱， 精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。

棉纱作为人们日常生活的常用品，棉纱的生产由棉线进行组成，而棉线在加工过程中需要对其进行捻线，加捻的目的是增加其紧密性，合股加捻的目的除了增加紧密性外，还可改变其卷装形式和线密度，以满足后加工和使用要求，现有的捻线机构，需要人工进行操作，费事费力，且棉线的表面会残留有杂质，不利于后续棉纱的制成，且收卷不够均匀。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

流水线棉纱加工用组合捻线机构，包括机体、捻线装置、打磨装置和往复装置，所述机体包括支撑架、置于支撑架上的支撑台以及固接于支撑架内顶部的多个负重台，所述捻线装置包括固装于支撑架内底部的第一电机、固接于第一电机输出端并与支撑台固接的传动轴、套装于传动轴上的第一皮带轮、可转动安装于支撑架内的连接轴、套装于连接轴上并通过皮带与第一皮带轮传动连接的第二皮带轮、固接于连接轴顶端的第一齿轮、固接于支撑架内的支撑环、可转动安装于支撑环内的传动环、套装于传动环外部并与第一齿轮啮合传动的齿组以及固接于传动环内的捻线架，所述打磨装置位于支撑环下方，用于打磨棉线表面的杂质，所述往复装置位于支撑架上，用于带动棉线来回进行移动。

通过采用上述技术方案，捻线架随着传动环转动，继而可以进行捻线，无需人工进行操作，省时省力，且捻线的质量高，有利于提高后续质量棉纱的品质。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述捻线装置还包括固接于传动环外部的限位块，所述限位块的端部通过滑槽与支撑环滑动连接。

通过采用上述技术方案，限位块的设置，使得传动环的转动更加稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述捻线架由三个限位辊组成，且三个限位辊成三角分布。

通过采用上述技术方案，三角分布有利于进行加捻。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打磨装置包括固接于支撑环底部的负重板、固装于负重板上的第二电机、固接于第二电机输出端的第一转轴、可转动安装于负重板上的第二转轴、套装于第一转轴和第二转轴上并啮合传动的第二齿轮以及套装于第一转轴和第二转轴上的打磨辊。

通过采用上述技术方案，第二电机启动带动第一转轴转动，第一转轴上的第二齿轮通过另一个第二齿轮带动第二转轴转动，继而使得第一转轴和打磨辊上的打磨辊成反向转动，继而可以去除棉线上的杂质，使得棉线更加光滑。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打磨装置还包括设置于捻线架上方和下方的传动套。

通过采用上述技术方案，传动套的设置，便于对多股棉线进行导向。