[发明专利]一种侧进式多仓SCR反应器烟气均流装置

说明书

本发明提供一种侧进式多仓SCR反应器烟气均流装置，包括：若干并排布置的SCR反应器本体，与各SCR反应器本体进气口连通的入口烟道，以及与各SCR反应器本体出气口连通的出口烟道；所述入口烟道包括依次连通的进烟管道、弯头、入口水平管道和入口锥段管道，以及第一导流件，所述弯头与所述入口水平管道的一端连通，所述入口水平管道位于并排布置的SCR反应器本体正上方，且所述入口水平管道底部通过多个所述入口锥段管道与各SCR反应器本体一一对应连通，所述第一导流件设置在所述入口水平管道内，用于改变烟气方向并使烟气进入入口锥段管道。本发明可使烟气能垂直且均匀的进入SCR反应器本体中。

技术领域

本发明涉及烟气脱硝技术领域，特别涉及一种侧进式多仓SCR反应器烟气均流装置。

背景技术

氮氧化物(NO_X)是环境中主要的污染物之一，会导致化学烟雾和酸雨等危害，对生态环境和人体健康产生巨大破坏作用。由于我国工业炉窑多以煤炭或天然气等作为燃料，使得其成为氮氧化物排放大户，目前国内工业领域的环保指标要求越来越高。为了实现NO_X低排放，现有烟气脱硝方法有空气分级燃烧、低氮燃烧、选择性催化还原(SCR)、选择性非催化还原技术(SNCR)、SNCR/SCR组合技术等，其中SCR脱硝以脱硝效率高，选择性好、技术成熟、运行稳定、运行温度低等优点成为应用最为广泛的烟气脱硝技术。

为了保证系统良好的脱硝性能，往往要设置专门的SCR脱硝反应器。有些工程布置脱硝装置的空间有限，现有技术中一般设置单仓反应器较多，这样虽然工程实施较为简单，但系统的可调整性和灵活性不高，一旦进行检修就要停机。为了实现不停机检修以及提高灵活度，就要对SCR反应器进行分仓设计，这样当有仓室需要检修，可不用对整套系统进行停机，场地配置也更灵活，但这也会大大增加对SCR反应器内流场均匀分布的设计难度。国标规定在反应器第一层催化剂的上面要求速度的最大偏差系数不超过±15％，若流场不均匀，就有可能导致反应器内温度分布不均匀，物质运输不畅，不仅会造成催化剂磨损加剧、反应效率降低，还有可能导致氨逃逸严重和后续设备堵塞等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种侧进式多仓SCR反应器烟气均流装置，以解决现有的侧进式多仓SCR反应器内烟气不均匀，从而导致反应器内温度分布不均匀，物质运输不畅，造成催化剂磨损加剧、反应效率降低，以及氨逃逸严重和后续设备堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种侧进式多仓SCR反应器烟气均流装置，包括：若干并排布置的SCR反应器本体，与各SCR反应器本体进气口连通的入口烟道，以及与各SCR反应器本体出气口连通的出口烟道；所述入口烟道包括依次连通的进烟管道、弯头、入口水平管道和入口锥段管道，以及第一导流件，所述进烟管道与所述入口水平管道的一端连通，所述入口水平管道位于并排布置的所述SCR反应器本体正上方，且所述入口水平管道底部通过多个所述入口锥段管道与各所述SCR反应器本体一一对应连通，所述第一导流件设置在所述入口水平管道内，用于改变烟气方向并使烟气进入入口锥段管道。

可选的，所述第一导流件的数量为多个，且多个所述第一导流件分为多组，除在所述入口水平管道的管壁上与所述弯头连接处设置有一组所述第一导流件外，剩余的多组所述第一导流件分别设置在除距离所述进烟管道最远的所述入口锥段管道入口以外的各所述入口锥段管道入口正上方的所述入口水平管道的管壁上，所述第一导流件呈平板状，所述第一导流件与水平方向具有一小于90°的夹角，且所述第一导流件的上端较所述第一导流件的下端靠近所述进烟管道设置。

可选的，所述入口烟道还包括第二导流件，所述第二导流件固定设置在除距离所述进烟管道最近的所述入口锥段管道和距离所述进烟管道最远的入口锥段管道以外的各入口锥段管道上方的入口水平管道的管壁上，且自入口锥段管道与入口水平管道相连处向入口水平管道内竖直延伸，所述第二导流件呈板状。

可选的，所述入口烟道还包括第三导流件，所述第三导流件固定设置在所述入口锥段管道的管壁上。