[发明专利]一种钢管检测用自动水压试验装置

说明书

本发明属于钢管测试设备的技术领域，公开了一种钢管检测用自动水压试验装置，其技术方案要点是包括长条形的机架，机架上设有至少两块底板，底板沿机架的长度方向滑动设置在机架上，还包括成对设置在各底板上的夹持板，夹持板分别位于待测钢管两侧，同一对的两个夹持板沿钢管的轴线方向交错设置，夹持板朝向钢管一侧的侧壁上开设有卡槽，卡槽的轴线与钢管平行，卡槽的横截面呈V型，底板上成对开设有滑槽，并架设有夹紧气缸，滑槽沿水平方向设置，滑槽与钢管垂直，滑槽内滑动设有滑块，滑块与夹持板和夹紧气缸的活塞杆相连，具有能够稳定、有效地固定不同尺寸的钢管，其可以测试的产品范围大大增加的效果。

技术领域

本发明涉及钢管测试设备的技术领域，特别涉及一种钢管检测用自动水压试验装置。

背景技术

钢管在加工完成后，需要对其密封性、抗压强度等性能进行测试。水压试验则是较为常见的测试方法，既能对钢管施加足够的压力，并保证压力均匀，也能通过钢管的管壁是否漏水来判断钢管的密封性是否良好。

公告号为CN103148993B的中国专利公开了一种气动钢管水压试验机，包括底板，底板上设有支架，支架上设有气缸，气缸连有上夹模，底板上位于上夹模的下方处设有下夹模，上夹模和下夹模可相配合夹紧；底板的下部固定有轴，轴的两端设有轴轮；底板的侧部设有若干L形限位板，L形限位板上设有侧轮；底板上设有密封座，密封座上设有螺纹杆，螺纹杆的一端设有密封板，上夹模和下夹模闭合后与密封板共轴线设置。

这种气动钢管水压试验机可以根据待测钢管的实际长度调整自身位置，以便对钢管进行测试。但是在实际使用过程中，特定尺寸的上夹模和下夹模只能用于夹紧特定外径的钢管，当钢管尺寸与上夹模和下夹模的尺寸不符，尤其是钢管尺寸小于上夹模和下夹模的尺寸时，该水压试验机无法将钢管较好地固定。此时如果钢管受压失衡，容易从机架上弹起，存在安全隐患。因此，上述气动钢管水压试验机的局限性较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢管检测用自动水压试验装置，具有能够稳定、有效地固定不同尺寸的钢管，其可以测试的产品范围大大增加的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管检测用自动水压试验装置，包括长条形的机架，所述机架上设有至少两块底板，所述底板沿机架的长度方向滑动设置在机架上，还包括成对设置在各底板上的夹持板，所述夹持板分别位于待测钢管两侧，同一对的两个夹持板沿钢管的轴线方向交错设置，夹持板朝向钢管一侧的侧壁上开设有卡槽，所述卡槽的轴线与钢管平行，卡槽的横截面呈V型，所述底板上成对开设有滑槽，并架设有夹紧气缸，所述滑槽沿水平方向设置，滑槽与钢管垂直，滑槽内滑动设有滑块，所述滑块与夹持板和夹紧气缸的活塞杆相连。

通过采用上述技术方案，夹持板成对设置在钢管两侧，在夹紧气缸的驱动下朝向钢管滑动，并与钢管侧壁紧贴，由于其朝向钢管一侧的侧壁上开设有V型卡槽，对于任意外径的钢管而言，其与夹持板之间均有两点着力，此外，由于夹持板交错设置，即便钢管的外径小于卡槽深度的两倍，两块夹持板在与钢管紧贴的情况下也不会相互干涉，故夹持板总能扣住钢管，将其固定在机架上；能够稳定、有效地固定不同尺寸的钢管，其可以测试的产品范围大大增加。

进一步的，所述底板上转动架设有齿轮，所述齿轮位于两个滑槽之间，所述滑块朝向齿轮一侧设有与齿轮相啮合的齿条。

通过采用上述技术方案，同一对的两个夹持板分别设置在两个滑槽内的滑块上，而这两个滑块之间通过齿轮和齿条啮合传动，能够同步滑移，且滑移方向相反，一方面提高了两个夹持板移动的同步性，另一方面，只需要设置一个夹紧气缸即可驱动一对夹持板，降低设备成本。

进一步的，所述滑块的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽沿竖直方向设置，凹槽内转动架设有第一螺杆，所述夹持板背向钢管一侧滑动设置在凹槽内，所述第一螺杆沿竖直方向穿设于夹持板上，第一螺杆与夹持板螺纹配合。