[发明专利]一种海洋缆绳专用涤纶工业丝及其生产方法

说明书

本发明涉及海洋缆绳专用涤纶工业丝技术领域，具体为一种海洋缆绳专用涤纶工业丝，包括以下按质量百分比计的原料：苯二甲酸30‑45％、乙二醇15‑25％、催化剂0.03‑0.06％、油剂0.5‑0.8％、高效阻燃剂15—25％、抗紫外线母粒10‑20％，通过高效阻燃剂的添加，使现有的涤纶工业丝阻燃性增强，提高了缆绳海上作业的使用效率，使涤纶工业丝实用性更强，同时降低海上作业因缆绳造成火灾的可能性；通过抗紫外线母粒的添加，使现有的涤纶工业丝抗紫外线更强，提高了涤纶工业丝使用寿命。

技术领域

本发明涉及海洋缆绳专用涤纶工业丝技术领域，具体为一种海洋缆绳专用涤纶工业丝及其生产方法。

背景技术

涤纶工业丝是涤纶工业丝系列中一种常见的产品，由于具有较高的初始模量、较高的断裂强力、较低的断裂伸长率、耐冲击性好等优点，主要用于土工格栅、土工材料、电缆线、海洋缆绳等工业领域，但是，现有技术下的墙纸胶水在使用的过程中存在以下问题：

1、由于大气层的稀薄导致紫外线的透过率的增大，加之海上船运时间长，因此海洋缆绳受到的日照时间长，但是现有的涤纶工业丝抗紫外线弱；

2、涤纶的极限氧指数LOI一般为20％-22％,属于易燃材料，涤纶工业丝本身具有一定阻燃性，但是一旦高强度工作和海上长时间暴晒，很容易发生火灾。

发明内容

本发明的目的在于提供一种海洋缆绳专用涤纶工业丝及其生产方法，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种海洋缆绳专用涤纶工业丝，包括以下按质量百分比计的原料：苯二甲酸30-45％、乙二醇15-25％、催化剂0.03-0.06％、油剂0.5-0.8％、高效阻燃剂15—25％、抗紫外线母粒10-20％。

优选的，抗紫外母粒由抗紫外剂和聚对苯二甲酸乙二醇酯共混制得

优选的，高效阻燃剂为高分子磷系阻燃剂，具体参数为：分子量40000-100000，磷含量：8-12％,Tg：100～105℃。

优选的，高分子磷系阻燃剂是一种含有共聚膦酸酯碳酸酯、聚膦酸酯、共聚膦酸酯的一种或多种，枝接到PET分子链上所形成的。

优选的，抗紫外剂可以为无机、有机或复合型无机和有机抗紫外屏蔽剂，而通常选择的无机类紫外线屏蔽剂，如二氧化钛和氧化锌等金属氧化物的粉体和高岭土等。

一种海洋缆绳专用涤纶工业丝及其生产方法，包括以下步骤：

步骤一：按照比例将对苯二甲酸、乙二醇和催化剂投入立式酯化釜中通过搅拌桨的搅拌进行第一次酯化反应，反应时间4h，反应温度235～265℃；

步骤二：将步骤一中酯化釜中的反应产物通过管道输送至卧式酯化釜进行第二次酯化反应，反应时间1.5h，反应温度260～285℃；两步酯化反应结束之后将反应物输送至带搅拌的立式反应器进行预缩聚，反应时间0.75～1h，反应温度275℃；预缩聚得到的低聚物经圆盘式的立式反应器进行缩聚反应，反应时间1.5h，反应温度280℃；缩聚反应得到的产物经管道输送；至卧式鼠笼式的终缩反应器进行缩聚反应，反应时间1.5～2h，反应温度285℃。缩聚得到的聚合物经过熔体泵过滤掉大部分的小分子，然后熔体经过切粒机将聚酯熔体切割为粒状，经干燥和切片振动筛的作用，得到百粒重均匀的低粘聚酯切片；

步骤三：将步骤二中所得低粘聚酯切片与高效阻燃剂放入混合机中进行混合，混合时间10-15min，转速30-37r/min；

步骤四：将步骤三得到的混合物经过增粘反应器进行增粘，得到特性粘度为0.95～1.10dl/g的高粘聚酯切片，其中，增粘反应器采用立式增粘反应器，增粘温度210～220℃，增粘时间30～80h；