[发明专利]一种含方石英的天然钠基膨润土提纯方法

权利要求书

1.一种含方石英的天然钠基膨润土提纯方法，其特征在于，

依次包括以下步骤：干法磨矿-半干法炼泥-捣浆分散-筛分除砂-超声分散-离心提纯；

其中，所述干法磨矿包括晾晒-破碎处理为粗颗粒，再进行微波干燥粗至粗颗粒含水量为6~10%，进行磨矿过筛40~100目形成粉料；

所述半干法炼泥，是将粉料掺水形成固含量为76~84%的矿泥，掺水过程中粉料快速吸水促使蒙脱石和方石英的包裹体崩解，矿泥经反复多次碾压炼泥后，形成泥条；

所述捣浆分散是将泥条加水后捣浆形成泥浆，再加入降粘药剂，降低矿浆的粘度，使矿浆内杂质矿物与蒙脱石充分分散，形成初级分散矿浆；

所述筛分除砂是将初级分散矿浆过筛后保留筛下产物；

所述超声分散，将过筛后的筛下产物进行超声波分散，形成超声分散矿浆，超级分散矿浆中的蒙脱石和方石英的包裹体已经进一步完全崩解蒙脱石和方石英完全分离；

所述离心提纯是将超声分散矿浆进行离心机离心，并将上层悬浮液干燥即可得到提纯产品；

所述含方石英的天然钠基膨润土选取天然钠基膨润土原矿为原料，其中，该原矿中蒙脱石含量为60～86％，吸蓝量为25～32g/100g，方石英含量为20～30％，膨胀容35～39mL/g。

2.如权利要求1所述的含方石英的天然钠基膨润土提纯方法，其特征在于，所述干燥预处理是将原矿进行晾晒干燥至水分为15~20%，破碎成粒度为2~5mm的粗颗粒；所述干法磨矿形成的粉料为40~100目。

3.如权利要求1所述的含方石英的天然钠基膨润土提纯方法，其特征在于，所述半干法炼泥的矿泥的固含量为76~84%；碾压炼泥的设备为螺旋挤出炼泥机。

4.如权利要求1所述的含方石英的天然钠基膨润土提纯方法，其特征在于：所述干法磨矿工艺中干燥方法为微波干燥，干燥温度为100~110℃。

5.如权利要求1所述的含方石英的天然钠基膨润土提纯方法，其特征在于，捣浆分散包括加入的降粘药剂的用量为原矿质量百分比0.2~1.5%；所述降粘药剂为聚乙二醇分散剂。

6.如权利要求1所述的含方石英的天然钠基膨润土提纯方法，其特征在于，所述捣浆的矿浆的浓度为10~20%，捣浆时间为40 ~90分钟。

7.如权利要求1所述的含方石英的天然钠基膨润土提纯方法，其特征在于，所述离心分离包括采用离心机对离心分离，转速2000~3200r/min，离心时间3~10min。

8.如权利要求1-7任一所述的含方石英的天然钠基膨润土提纯方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）选取矿物：选取天然钠基膨润土中蒙脱石含量为60~86%，吸蓝量为25~32g/100g，方石英含量为20~30%；

（2）干燥预处理，将选取的块状的原矿晾晒至水分为15-20%，在破碎呈粒度为2~5mm的粗颗粒；

（3）干法磨矿，将干燥预处理后的钠基天然膨润土原矿进行至少一次的干燥和磨粉，干燥后含水量为6~10%，干燥后的矿样磨粉40~100目的粉料；

（4）半干法炼泥，将步骤（3）的粉料掺水混合均匀形成矿泥，直至矿泥的固含量为76~84%；再将泥浆进行碾压练泥，可重复多次，形成泥条；

（5）捣浆分散，将步骤（4）的泥条加水捣浆形成矿浆，矿浆浓度为10~20%，捣浆分散时间40~90分钟，捣浆过程中加入降粘药剂，捣浆分散后形成初级分散浆料；

（6）筛分除砂，将步骤（5）的初级分散浆料过300~350目筛，筛上粗粒产物直接排砂，得到筛下产物；

（7）超声分散，将步骤（6）筛下产物再次超声分散，进一步将蒙脱石和方石英的包裹体深度崩解，释放方石英细微颗粒，形成超声分散浆料；

（8）离心提纯，将步骤（7）的超声分散浆料离心机离心，得到上层悬浮液，悬浮液干燥，得到干燥产物，进行磨粉，得到产品。