[发明专利]一种用于注塑机的射胶装置及射胶方法

说明书

本发明公开了一种用于注塑机的射胶装置及射胶方法，属于射胶装置技术领域，解决了未设置较好的底部支撑安装机构的问题，将整个机体放置于底座上端时，将主体件位置与空心框体的位置相对应，使主体件嵌入至空心框体内，对套设圆槽管进行转动，带动螺纹轴杆向上进行移动，通过边侧活动杆和边侧活动槽的限位作用，对半圆抵触板的运行轨迹进行限定，从而对半圆抵触板的高度进行有效调节，使半圆抵触板的高度与整个机体连接处的高度处于一致，达到较好的抵触效果，使机体在放置时，得到一个好的放置效果。

技术领域

本发明属于射胶装置技术领域，具体是一种用于注塑机的射胶装置及射胶方法。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机在使用过程中，需外部的射胶装置进行射胶处理工作。

但现有的射胶装置在进行安装放置时，因未设置较好的底部支撑安装机构，导致射胶装置在进行拆卸时，极为不便，外部人员需预先将射胶装置顶起，顶起过程过于复杂同时也无法达到好的顶起效果，从而无法达到较好的拆卸处理效果。

发明内容

为了解决上述方案存在的问题，本发明提供了一种用于注塑机的射胶装置及射胶方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：用于注塑机的射胶装置，包括机体和底座，所述底座上端一侧设置有半圆抵触件，所述底座上端另一侧设置有空心框体，且底座下端面位于空心框体的对立中间位置设置有下置框，下置框前端一侧设置有伺服电机；

半圆抵触件内部两侧均开设有边侧活动槽，且边侧活动槽内部滑动连接有边侧活动杆，两个相对应的边侧活动杆之间固定安装有半圆抵触板，半圆抵触件内部中间位置处转动连接有套设圆槽管，半圆抵触板下端中间处固定有螺纹轴杆，套设圆槽管内部开设有供螺纹轴杆螺纹连接的内置螺纹槽；

空心框体内部中间处开设有内置活动槽，内置活动槽内部滑动连接有内置抵触板，内置抵触板下端中间处固定安装有下置连接板，下置连接板一侧内壁开设有若干个内置齿印，伺服电机输出端固定安装有转动齿轮轴，转动齿轮轴通过内置齿印与下置连接板之间啮合连接。

优选的，所述空心框体内壁四周处均粘附有粘附垫。

优选的，所述半圆抵触件内部开设有供套设圆槽管转动的槽口，且套设圆槽管与槽口之间转动连接有转动轴承，其中套设圆槽管下端贯穿半圆抵触件底部。

优选的，所述转动齿轮轴一端与下置框内壁相连接，连接处设有转动轴承。

优选的，所述机体包括射胶件、料斗、输送件以及主体件；

料斗设置于输送件上端一侧处，其中输送件位于射胶件和主体件之间，主体件内部设置有液压缸，液压缸输出端连接有推送垫，输送件内部开设有输送槽。

优选的，所述料斗内部上端位置处转动连接有中心转动盘，且料斗内壁两侧上端处开设有供中心转动盘转动的活动凹槽，中心转动盘与活动凹槽之间转动连接有转动空心轴，且转动空心轴内部为空心结构，转动空心轴内部设置有内置盘簧。

优选的，所述内置盘簧连接于转动空心轴和活动凹槽之间，所述转动空心轴与活动凹槽连接处设置有活动轴承。

优选的，一种用于注塑机的射胶装置的射胶方法，步骤如下：

步骤一、将进行注塑的注塑料投放至料斗内，注塑料对中心转动盘进行抵触，中心转动盘通过转动空心轴在料斗内部进行转动，转动过程中，引起内置盘簧发生形变，料体输送完毕，内置盘簧复位，带动中心转动盘回到初始位置；

步骤二、料体输送至输送件内部的输送槽内，直接打开液压缸的开关，带动推送垫进行移动，推送垫在移动时，将注塑料推送至射胶件内；