[发明专利]一种用于产品画质检测的装置及方法

说明书

本申请涉及一种用于产品画质检测的装置及方法，其具有高亮画面检测工况，其包括成像机构、台板、偏光组件和第一驱动机构，所述成像机构具有一拍摄视角，所述偏光组件用于置于所述拍摄视角，所述偏光组件包括固定偏光片和自转偏光片，所述固定偏光片固定于所述台板的一侧壁面上，所述自转偏光片转动连接于所述台板的另一侧壁面上；所述第一驱动机构与所述自转偏光片相连，并用于：当处于高亮画面检测工况时，驱动所述自转偏光片绕自身旋转轴旋转，以调节所述固定偏光片与自转偏光片之间的透光率。本申请能够解决相关技术中存在检测效率低、设备体积大的问题。

技术领域

本申请涉及基于AOI（Automated Optical Inspection 自动光学检测）的外观检测技术领域，特别涉及一种用于产品画质检测的装置及方法。

背景技术

随着人们对屏幕显示效果的极致追求，常规显示技术已不能满足未来发展的需要，新的显示方式也在渐渐进入人们的生活，如更高技术层次的Micro LED（微发光二极管，晶粒大小介于50um一下，间距在1mm以内）和Mini LED。相比于常规LED（Lighting EmittingDiode，即发光二极管）、LCD，以及OLED，Micro LED和Mini LED具有出色的亮度、发光效率高、低能耗、反应速度高、对比度高、自发光、使用寿命长、超高解析度与色彩饱和度等优势，被称为是颠覆产业的新一代显示技术，近年备受业内关注。

面板厂商在出货前，需要对其生产出的Micro LED和Mini LED 显示器进行出货前的画质检测，检测结果直接影响出货产品等级以及质量，画质检测内容包含亮点、暗点、亮线、暗线、Mura，但本身的画面缺陷要和Particle进行区分。

在一些相关技术中提供的检测设备，存在较多弊端：

比如，检测效率低，设备体积大，最常用的方式是用多孔的滤镜轮，每一个孔安装一种透光率的滤光片，当产品亮度改变，需要旋转滤镜轮，切换一种透光率的滤光片，如产品亮度改变的比例和两个滤光片透光率的比例不一致时，还需要调节相机的参数，保证图片亮度一致，检测效率低，有些透光率的滤光片还需要定制，滤镜轮的孔越多，体积越大。

再比如，Micro LED和Mini LED产品亮度检测范围较小。

发明内容

本申请实施例提供一种用于产品画质检测的装置及方法，以解决相关技术中存在检测效率低、设备体积大的问题。

第一方面，提供了一种用于产品画质检测的装置，其具有高亮画面检测工况，其包括：

成像机构，所述成像机构具有一拍摄视角；

台板；

偏光组件，所述偏光组件用于置于所述拍摄视角，所述偏光组件包括固定偏光片和自转偏光片，所述固定偏光片固定于所述台板的一侧壁面上，所述自转偏光片转动连接于所述台板的另一侧壁面上；

第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述自转偏光片相连，并用于：当处于高亮画面检测工况时，驱动所述自转偏光片绕自身旋转轴旋转，以调节所述固定偏光片与自转偏光片之间的透光率。

一些实施例中，所述装置还包括：

亮度检测器，所述亮度检测器用于检测待检产品所显示画面的当前亮度值；

控制器，所述控制器与所述亮度检测器以及所述第一驱动机构相连接，所述控制器用于根据目标亮度值、当前偏光片夹角和所述当前亮度值，获取目标偏光片夹角，并控制所述第一驱动机构驱动所述自转偏光片旋转至所述目标偏光片夹角；

其中，所述偏光片夹角为所述自转偏光片的偏光轴与固定偏光片的偏光轴之间的夹角。

一些实施例中，所述装置还具有低亮画面检测工况，所述装置还包括：

窗口片，所述窗口片组设于所述台板上；