[发明专利]PSC高精度刀柄拉紧圆弧槽综合检验仪

说明书

本发明公开了一种PSC高精度刀柄拉紧圆弧槽综合检验仪，外套筒；中间安装板，所述中间安装板固定连接在所述外套筒上；限位盖，所述限位盖固定连接在所述中间安装板上；上端盖，所述上端盖固定连接在所述限位盖上；刀柄定位机构，设在所述外套筒内；侧向百分表，安装在所述限位盖上；顶部百分表，安装在所述上端盖上；径向测量机构，安装在所述中间安装板内并和所述侧向百分表相配合；轴向测量机构，用于和所述顶部百分表相配合。本发明其经济性能好，稳定性好，使用简单，操作方便，可以满足在线及线下的检测要求，大幅度的提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及超硬刀具技术领域，具体为一种PSC高精度刀柄拉紧圆弧槽综合检验仪。

背景技术

目前，由于PSC刀柄工具系统出色的高刚性，高精度及可靠的扭矩传递性能，已经被世界多家工厂广泛应用！实践也证明了PSC刀柄系统的优越性，在机械加工领域对机床加工效率的提升做出了卓越的贡献！

反观国内目前的工具系统制造商，工艺制造能力多数还停留在7:24系列上，这类工具系统比较流行的标准包括BT、SK、CAT、DIN等，使用非常广泛；但由于7:24锥柄系统的自身因素：①不自锁；②轴向尺寸精度差；③不适合高速加工；④刀柄结构较长，限制了自动换刀(ATC)过程的高速化；以上诸多因素，使得7:24锥柄系统刚性差，速度低，精度差，导致了机械加工效率低下。所以国内工具产业技能升级迫在眉睫！引进先进的PSC刀柄系统成为必须！

PSC刀柄系统制造难度大，工艺复杂，检测要求高，能磨削PSC三棱锥的高精度磨床基本被国外厂商垄断。机床可以花费高昂的代价从国外购买，但质量控制手段却要靠自己来不断摸索、一点一滴积累经验！其中PSC刀柄自动拉紧圆弧槽的尺寸检测及控制是非常重要的检测环节，但是常规的检测方法都不能准确并快速提供检测结果！用三座标检测的手段，可以检测，但经济性不好，且难以满足加工生产现场对质量实时控制的要求！

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种PSC高精度刀柄拉紧圆弧槽综合检验仪，其经济性能好，稳定性好，使用简单，操作方便，可以满足在线及线下的检测要求，大幅度的提高了工作效率。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：PSC高精度刀柄拉紧圆弧槽综合检验仪，

外套筒；

中间安装板，所述中间安装板固定连接在所述外套筒上；

限位盖，所述限位盖固定连接在所述中间安装板上；

上端盖，所述上端盖固定连接在所述限位盖上；

刀柄定位机构，设在所述外套筒内；

侧向百分表，安装在所述限位盖上；

顶部百分表，安装在所述上端盖上；

径向测量机构，安装在所述中间安装板内并和所述侧向百分表相配合；

轴向测量机构，用于和所述顶部百分表相配合。

作为本发明的进一步优选技术方案，所述顶部百分表通过表夹安装在所述上端盖上。

作为本发明的进一步优选技术方案，所述径向测量机构包括设在所述中间安装板内偏心方槽、设在所述偏心方槽内的U型座、设在所述U型座内的滑块以及第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧一端作用在所述滑块上且另一端作用在所述U型座侧壁上，所述侧向百分表的测量头和所述滑块侧面接触。

作为本发明的进一步优选技术方案，所述U型座上设有用于给所述滑块在滑动时进行导向的两根导向柱，所述偏心方槽底部的偏心圆孔，所述滑块下方设有穿过所述偏心圆孔的下圆柱体，所述下圆柱体和所述偏心圆孔之间有活动间隙，所述第一压缩弹簧套装在所述导向柱上。