[发明专利]帆布鞋的轻量化防滑橡胶大底的加工工艺

说明书

本发明公开了帆布鞋的轻量化防滑橡胶大底的加工工艺，其加工工艺包括以下步骤：A、原材料处理：将硫化丁腈橡胶、硫化碳氟橡胶、硫化顺丁橡胶和硫化聚氨酯橡胶分别投入清洗机内进行清洗处理，且清洗后分别将其送入干燥机内进行干燥处理。本发明采用硫化丁腈橡胶、硫化碳氟橡胶、硫化顺丁橡胶和硫化聚氨酯橡胶为主要原料，并经过混炼、压延和模压成型后得到橡胶大底成品，可有效降低本大底整体的重量并能提高其自身的防滑性，在原料中添加了氢氧化镁、抗菌剂、抗老化剂、抗氧化剂和耐腐蚀剂，可有效提高本大底整体的耐火性、抗菌性、抗老化性、抗氧化性和耐腐蚀性，从而延长了其使用寿命。

技术领域

本发明涉及鞋底技术领域，具体为帆布鞋的轻量化防滑橡胶大底的加工工艺。

背景技术

随着经济及技术的发展，广大消费者的生活水平也不断提高，人们对鞋子的质量性能、安全环保、舒适轻便等各方面性能越来越重视，帆布鞋是一种兴起于欧洲的厚胶底，鞋面覆盖帆布的鞋，因穿着轻便，耐穿，价格低廉受世界各地人民欢迎，款式主要有高帮、低帮，帆布鞋需要配合橡胶大底使用，但现有的橡胶大底整体较重，且防滑效果较差，从而为人们的穿着带来不便。

发明内容

本发明的目的在于提供帆布鞋的轻量化防滑橡胶大底的加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：帆布鞋的轻量化防滑橡胶大底的加工工艺，其加工工艺包括以下步骤：

A、原材料处理：将硫化丁腈橡胶、硫化碳氟橡胶、硫化顺丁橡胶和硫化聚氨酯橡胶分别投入清洗机内进行清洗处理，且清洗后分别将其送入干燥机内进行干燥处理；

B、混炼：将清洗和干燥后的硫化丁腈橡胶、硫化碳氟橡胶、硫化顺丁橡胶和硫化聚氨酯橡胶投入混炼机内进行混炼处理，且在硫化丁腈橡胶、硫化碳氟橡胶、硫化顺丁橡胶和硫化聚氨酯橡胶混炼20-30min后投入氢氧化镁、发泡剂、增塑剂、抗菌剂、偶联剂、抗老化剂、抗氧化剂和耐腐蚀剂，并持续混炼40-60min，且混炼温度始终为100-120℃；

C、压延：将混炼后的原料投入压延机内进行压延处理，得到橡胶大底半成品；

D、模压成型：将橡胶大底半成品投入模具中热压后起模得到橡胶大底成品。

优选的，所述硫化丁腈橡胶、硫化碳氟橡胶、硫化顺丁橡胶、硫化聚氨酯橡胶、氢氧化镁、发泡剂、增塑剂、抗菌剂、偶联剂、抗老化剂、抗氧化剂和耐腐蚀剂之间的重量份数组分为：硫化丁腈橡胶20-30份；硫化碳氟橡胶15-25份；硫化顺丁橡胶8-15份；硫化聚氨酯橡胶25-35份；氢氧化镁6-10份；发泡剂6-12份；增塑剂3-8份；抗菌剂2-6份；偶联剂3-6份；抗老化剂4-9份；抗氧化剂2-6份；耐腐蚀剂3-7份。

优选的，所述抗菌剂由聚六亚甲基胍、百菌清、乙酸龙脑酯、三氯异氰尿酸、有机酸、纳米二氧化钛、助溶剂、稳定剂和水杨酸组成，其重量份数的组分为：聚六亚甲基胍6-10份；百菌清10-15份；乙酸龙脑酯4-8份；三氯异氰尿酸20-30份；有机酸5-8份；纳米二氧化钛6-10份；助溶剂10-15份；稳定剂7-15份；水杨酸5-10份。

优选的，所述抗老化剂由硬脂酰乳酸锌、聚丁基双酚、石油焦、聚四氟乙烯、氯化聚乙烯、环氧树脂、明胶、膨胀石墨粉和纳米二氧化锆组成，其重量份数的组分为：硬脂酰乳酸锌10-15份；聚丁基双酚6-15份；石油焦20-30份；聚四氟乙烯10-15份；氯化聚乙烯6-10份；环氧树脂5-10份；明胶4-8份；膨胀石墨粉3-7份；纳米二氧化锆5-9份。

优选的，所述抗氧化剂由檬酸亚锡二钠、三聚磷酸钠、氧化硼、玻璃粉、亚硫酸钠、碳酸钙、柠檬酸、过氧化氢酶和叔丁基对苯二酚组成，其重量份数的组分为：檬酸亚锡二钠3-8份；三聚磷酸钠4-10份；氧化硼2-6份；玻璃粉3-7份；亚硫酸钠5-10份；碳酸钙4-9份；柠檬酸3-6份；过氧化氢酶7-12份；叔丁基对苯二酚6-10份。