[发明专利]一种高热震高强度高荷软焦炉硅线石砖及制备方法

权利要求书

1.一种高热震高强度高荷软焦炉硅线石砖，其特征在于，包括以下重量份数的原料：

粒度为3～5mm合成莫来石 0～10份，粒度为1～3mm合成莫来石20～35份，粒度≤1mm的合成莫来石10～15份，粒度≤0.5mm硅线石颗粒15～20份，粒度为0.044mm的硅线石粉15～25份，粒度为5um高温氧化铝微粉5～10份，粒度为2um的高温氧化铝微粉3～8份，粒度为0.044mm优质粘土5～10份，结合剂占总质量4～5％。

2.根据权利要求1所述硅线石砖，其特征在于：所述结合剂为纸浆、磷酸二氢铝、糊精溶液中任意一种或两种。

3.根据权利要求1或2任一所述硅线石砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将硅线石粉、高温活性氧化铝微粉和优质粘土通过混合设备混合均匀制成混合粉备用；然后将合成莫来石、硅线石颗粒加入泥料混练设备中混合，然后加入定量结合剂再混合，最后加入混合粉混合均匀制成泥料；泥料经高压成型制成砖坯，砖坯经干燥后进入高温隧道窑烧成即可得到硅线石砖。

4.根据权利要求3所述硅线石砖的制备方法，其特征在于：所述混合设备为双螺旋混合机，硅线石粉、高温活性氧化铝粉和优质粘土在混合设备中混合时间为20分钟。

5.根据权利要求3所述硅线石砖的制备方法，其特征在于：所述泥料混练设备为盘转式湿碾机，合成莫来石、硅线石颗粒混合时间为2～3分钟，加入结合剂后混合2～3分钟，加入混合粉后再混合6～10分钟。

6.根据权利要求3所述硅线石砖的制备方法，其特征在于：泥料经高压成型制成砖坯过程中成型采用630吨电控螺旋压砖机，控制湿坯气孔率≤18%。

7.根据权利要求3所述硅线石砖的制备方法，其特征在于：砖坯干燥使用隧道式干燥器干燥，干燥温度为80～130℃，控制干燥水份＜1%。

8.根据权利要求3所述硅线石砖的制备方法，其特征在于：高温隧道窑焙烧温度为1360～1450℃，焙烧时间为 8～10小时。

9.根据权利要求3所述硅线石砖的制备方法，其特征在于：硅线石粉、高温活性氧化铝微粉和优质粘土以微粉活化技术通过混合设备混合均匀制成混合粉备用。