[发明专利]一种塑料管件增强用管件形状金属骨架端口扩口方式

说明书

本发明公开了一种塑料管件增强用管件形状金属骨架端口扩口方式，所述管件形状金属骨架端口末端上设有扩口斜坡，管件形状金属骨架端口扩口斜坡上设有直径大于管件形状金属骨架未扩口端口直径的扩口平直段。本发明属于管道连接件生产技术领域，具体是指一种塑料管件增强用管件形状金属骨架端口扩口方式；本发明创造性的提出了带有扩口塑料管件增强用管件形状的金属骨架，通过注塑使端口带扩口的管件连接更为方便；本发明提出了六种关键塑料管件增强用管件形状金属骨架端口扩口方式，有效解决了输送介质时易形成涡流，输送固液混合物时易积料，且加压输送的作用下致内通径不一致的缩径处易磨损的问题。

技术领域

本发明属于管连接件生产技术领域，具体是指一种塑料管件增强用管件形状金属骨架端口扩口方式。

背景技术

目前市场钢制骨架采用通径方式嵌入塑料电熔管件，这种方式成型的电熔三通、弯头管件与管材安装后内通径不一致，导致输送液体、固液混合物、气体等介质时易形成涡流，输送固液混合物以及粉料或粒颗物料时易积料，且加压输送时内通径不一致的缩径处易磨损，为了解决这一问题，本发明提出了一种基于焊接和外扩口成型方式的管件形状金属扩口骨架成型方式。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种塑料管件增强用管件形状金属骨架端口扩口方式，本发明创造性的提出了带有扩口用金属骨架增强的管件接头，通过在接头的连接处设置大口径承口的方式，使连接完成的管道内径与接头内径相同，避免了涡流的产生和颗粒物的积累，减小了输送介质的过程中对管材和接头的磨损；本发明提出了六种关键用于嵌入塑料管件壁厚内的管件形状钢制骨架端口扩口加工方式，通过注塑机注塑使端口带扩口的管件形状钢制骨架包覆于管件壁厚内，且经过孔将内、外层塑料连为一体，扩口成型后的管道接头形成钢骨架增强承口，使管道可承插连接更为方便，且管道内径与成型后的管件接头内径相同，避免了涡流的产生和颗粒物的积累，减小了输送介质的过程中对接头的磨损；本发明提出了六种关键用于嵌入塑料管件增强用的钢制骨架连接端口扩口成型的加工方式，有效解决了输送液体、固液混合物、气体等介质时易形成涡流，输送固液混合物以及粉料或粒颗物料时易积料，且加压输送时内通径不一致的缩径处易磨损的问题。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种塑料管件增强用管件形状金属骨架端口扩口方式，所述管件形状金属扩口骨架上布有孔，所述管件形状金属扩口骨架上设有未扩口端口，所述管件形状金属扩口骨架在未扩口端口末端上设有扩口斜坡，所述管件形状金属扩口骨架在扩口斜坡上设有直径大于未扩口端口的扩口平直段，所述管件形状金属扩口骨架内径呈圆形。

进一步地，一种塑料管件增强用管件形状金属骨架端口扩口方式一，其特征在于：

步骤一：先准备管件形状端口未扩口钢制骨架，钢制骨架端口平直段总长度包含扩口斜坡和直径大于未扩口平直段的扩口平直段，所需加工长度；

步骤二：通过外扩张的方式使管件形状端口未扩口钢制骨架平直端端口呈现扩口斜坡和直径大于未扩口平直段的扩口平直段，完成端口扩口加工。

进一步地，本发明一种塑料管件增强用管件形状金属骨架端口扩口方式二，其特征在于：

步骤一：先准备两只钢制骨架，分别制作成管件形状端口未扩口钢制骨架，其端口平直段长度含扩口斜坡加工所需长度之和，以及直径大于未扩口平直段的扩口平直段钢制骨架；

步骤二：通过外扩张的方式使管件形状端口未扩口钢制骨架的端口呈现扩口斜坡的形状，且扩口斜坡扩张后的最大直径与直径大于未扩口平直段的扩口平直段钢制骨架直径相同。

步骤三：将管件形状钢制骨架呈扩口斜坡状端口和扩口平直段钢制骨架在同直径处焊接，完成加工。

进一步地，本发明一种用于嵌入塑料管件壁厚内的管件形状金属扩口骨架成型方式三，其特征在于：