[发明专利]多套组合单向阀测试工装

说明书

多套组合单向阀测试工装，属于测试技术领域，包括底座、在底座上顺次排列有2‑6个工位，及在每个工位上固定安装的1套单向阀测试工装；共2‑6套单向阀测试工装；还包括支架、单向阀测试固定座、横向连接板、下压工装气缸、正压测试气缸和负压测试气缸；支架设置在工位左侧底座上，单向阀测试固定座设置在工位中间，单向阀测试固定座左端与支架下部固定连接，单向阀测试固定座上端面设置有单向阀测试固定凹槽；横向连接板左、右方向横向设置，横向连接板的左端与支架上部固定连接，下压工装气缸向下固定连接在横向连接板上，下压工装气缸的下端设置有下压头；正压测试气缸位于工位前侧；负压测试气缸位于工位右侧。本发明的有益效果是：多工位自动测试。

技术领域

本发明为单向阀测试工装，特别涉及多套组合单向阀测试工装，属于测试技术领域。

背景技术

单向阀又称止回阀或逆止阀，用于气动系统中，能防止压缩空气逆向流动。但在实际应用中，经常出现单向阀嘴与壳体的焊接不牢固，使单向阀在工作过程中没有完全密封，出现局部漏气现象，严重地影响了单向阀在气动系统中的正常使用。

据上所述，检测单向阀嘴与壳体的焊接是否牢固，能否确保单向阀在工作过程能完全密封是关系到单向阀产品质量的关键问题。在现有技术中，对单向阀产品的测试没有形成确保单向阀产品质量符合用户需求的测试工装，检测工作的质量不完全可靠，检测的效率低下，无法满足用户对该产品质量的需求，无法达到大规模批量检测的目的。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术中，人工测试，效率低的缺陷，提供了一种多套组合单向阀测试工装，可以达到多工位自动测试的目的。

为了实现上述目的本发明采取的技术方案是：多套组合单向阀测试工装，所述单向阀包括壳体、单向阀嘴、氟硅胶密封垫、正压测试端和负压测试端；所述正压测试端向前方向设置，所述负压测试端向右方向设置，正压测试端与负压测试端互成直角，所述壳体的上端面为承压平面；所述壳体一侧设置有阀嘴安装孔，所述氟硅胶密封垫安装在阀嘴安装孔内，所述单向阀嘴插接在阀嘴安装孔中，氟硅胶密封垫在单向阀嘴内侧，起密封作用，单向阀嘴与阀嘴安装孔焊接连接；

测试工装包括底座、在底座上顺次排列有2-6个工位，及在每个工位上固定安装的1套单向阀测试工装；共2-6套单向阀测试工装；还包括支架、单向阀测试固定座、横向连接板、下压工装气缸、正压测试气缸和负压测试气缸；

所述支架设置在工位左侧，所述单向阀测试固定座设置在工位中间，单向阀测试固定座左端与支架下部固定连接，所述底座上设置有支架和单向阀测试固定座的安装槽，支架底部和单向阀测试固定座底部固定在底座的安装槽上，单向阀测试固定座上端面设置有单向阀测试固定凹槽；所述壳体的下部结构和形状与单向阀测试固定凹槽的结构和形状相匹配，壳体从上往下插放到单向阀测试固定凹槽上；

所述横向连接板左、右方向横向设置，横向连接板的左端与支架上部固定连接，所述下压工装气缸向下固定连接在横向连接板上，下压工装气缸的下端设置有下压头，所述下压头位于壳体的承压平面上方，当下压工装气缸启动时，下压头下伸、压在承压平面上，使单向阀在测试过程中固定在工位上不动；

所述正压测试气缸位于工位前侧，正压测试气缸的底部与底座固定连接，正压测试气缸的前端为进气端，所述进气端向后方向，与正压测试端相对设置，正压测试气缸的后端为高压气体的进气口；当正压测试气缸启动时，正压测试气缸的进气端向正压测试端方向伸出、直至与正压测试端紧密连接，把单向阀在正压测试端方向完全封堵住；

所述负压测试气缸位于工位右侧，负压测试气缸的底部与底座固定连接，负压测试气缸的前端为抽气端，所述抽气端向左方向，与负压测试端相对设置，负压测试气缸的后端为单向阀的抽气口；当负压测试气缸启动时，负压测试气缸的抽气端向负压测试端方向伸出、直至与负压测试端紧密连接，把单向阀在负压测试端方向完全封堵住。