[发明专利]一种涂布模头

说明书

本发明公开了一种涂布模头，包括上模和下模，所述上模和所述下模之间设置有垫片，所述上模、所述下模和所述垫片之间形成有涂布狭缝，所述上模和所述下模在涂布模头的一侧形成唇口；所述下模上设有导流腔，所述导流腔与所述涂布狭缝相通；所述上模上还设有调节机构，所述调节机构包括调节头、由所述调节头驱动在所述上模内做竖向运动的连接杆、以及连接在所述连接杆上截流块。通过在下模设置导流腔，配合上模上设置的对导流腔内的支流道内的浆料进行截流的调节机构，调节机构的截流块可以伸进导流腔内，改变导流腔内浆料流动截面积，降低了对导流腔容积大小的要求，也即是降低了导流腔设计对浆料的依赖性，增加了对不同浆料的兼容性。

技术领域

本发明涉及涂布模头技术领域，具体涉及一种涂布模头。

背景技术

目前，市场上挤压涂布技术是锂电池极片涂布的主要技术手段。但是由于挤压涂布模头的设计与锂电池浆料的流动属性关系密切，其设计技术复杂，耗时耗力，且由于不同批次电池浆料性质的不同，时常会造成浆料与涂布模头不匹配，超出模头的调节能力。

目前挤压式涂布模头为了使浆料在模头腔体里均匀分布，都会在模头浆料流道的入口处开有一个较大的均压腔体，但是大容积的均压腔内浆料的流动缓慢，时间久了浆料很容易出现沉积团聚，形成较大的颗粒，在涂布时堵塞浆料流道，影响正常涂布。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的浆料流道腔体大，涂布模头很难在涂布时对涂布的厚度进行稳定和均一的调节的缺陷，从而提供一种涂布模头。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种涂布模头，包括相互配合的上模和下模，所述上模和所述下模之间设置有垫片，所述上模、所述下模和所述垫片之间形成有涂布狭缝，所述上模和所述下模在涂布模头的一侧形成供浆料流出所述涂布狭缝的唇口；

所述下模上设有与进料通道相通的导流腔，所述导流腔与所述涂布狭缝相通；所述上模上还设有调节机构，所述调节机构包括调节头、由所述调节头驱动在所述上模内做竖向运动的连接杆、以及连接在所述连接杆上随所述连接杆的运动可伸进所述导流腔内的截流块。

进一步地，所述下模上还设有位于所述导流腔和所述唇口之间的均压腔，所述均压腔与所述涂布狭缝相通。

进一步地，所述导流腔靠近所述唇口的一侧设有导流斜面。

进一步地，所述导流腔内设有与所述进料通道相通的主流道和所述主流道相通的多个支流道，多个所述支流道沿所述唇口的长度方向并排布置，所述主流道内的浆料经过多个所述支流道流向所述涂布狭缝。

进一步地，所述支流道的末端设有阔流槽。

进一步地，所述截流块设置在所述支流道的入口位置或末端。

进一步地，所述主流道为与所述唇口的长度方向平行的直线流道，或所述主流道为两端相对于中部更靠近所述唇口的非直线流道。

进一步地，所述导流腔内设有多个分支流道，每个所述分支流道一端均与所述进料通道相通、另一端均与所述涂布狭缝相通。

进一步地，多个所述分支流道的出口沿所述唇口的长度方向均匀间隔布置，所述截流块嵌于所述支流道内。

进一步地，所述调节头为螺旋微测器或直线电机。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的涂布模头，通过在下模上设置与进料通道以及涂布狭缝相通的导流腔，配合上模上设置的对导流腔内的支流道内的浆料进行截流的调节机构，降低了对导流腔容积大小的要求，也即是降低了腔体设计对浆料的依赖性，增加了对不同浆料的兼容性。

2.本发明提供的涂布模头，均压腔可以在涂布时对模头涂布的厚度进行均一且稳定的调节，可以保证涂布的均一性。