[发明专利]离心式脱水机DCS控制系统

说明书

本发明涉及一种离心式脱水机DCS控制系统，包括中水脱水机系统，所述中水脱水机系统的控制信号、参数、联锁和保护信号接入辅控网DCS系统，通过DCS系统逻辑组态，实现远方一键启停，自动运行，故障自动跳闸冲洗，就地无人值守，集控室远方监控。本发明相较PLC系统，其界面友好性较好、具有较好的扩展性及在线逻辑检查下装功能，且在设备故障等情况下，极大的提升了故障处理速度，全自动，一键启停，无人值守，设备可靠性大大提高的同时又大大减轻了人工成本。

技术领域

本发明涉及火力电力技术领域，尤其涉及一种离心式脱水机DCS控制系统。

背景技术

中水脱水机是一种中水污泥脱水装置，是采用离心机原理，将中水产生的污泥废水浆液进行脱水，形成固态泥饼，产生的水回流，实现废水零排放。

目前火电厂所使用中水脱水机一般为一套独立的系统，用PLC独立控制，随着环保、节水、自动化要求不断提高，要求电厂中水污泥脱水系统能够长时间稳定可靠运行，就地实现无人值守。因采用PLC独立控制的脱水机运行时无法与电厂中水系统融合，需手动控制脱水机进泥量，手动控制冲洗水，需要运行人员不断的手动调整脱水机的扭矩和差速，中水污泥脱水系统运行很不稳定，且费时费力，严重影响中水系统整体投运，不能满足中水脱水机系统长周期稳定可靠运行的需求。具体包括如下技术缺陷：

(1)目前大部分电厂脱水机仍采用PLC控制，软件受I/O点数限制，硬件老化及备件无法采购，且采用梯形图进行编程，在完成一些复杂运算比较困难，比如模拟量的运算在编程时不太直观，编程比较复杂麻烦；PLC模件升级较快且价格较高，不易采购，导致整套设备升级或是扩展等费用昂贵。因PLC装置存在设备厂家技术保密和小众化，导致企业运维人员对部分仍采用PLC装置的设备管理、技术缺失。

(2)事故处理较为复杂，事故追忆及历史趋势、报警等功能不足，对于事故状态下不能有效快速的查找故障点，往往因事故处理不及时，原因不清晰等，以及设备带病运行等隐患。

(3)PLC装置不能与电厂辅控网DCS系统融合，无法远方集控运行，需要现场有人值守，人工操作，存在人员误操作、机械伤害等工作危险，且工作强度大。增加了现场运维人员，人工费用大大增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种离心式脱水机DCS控制系统，充分利用电厂辅网DCS系统的备用通道和电缆，借助DCS系统强大的逻辑通讯功能、界面的友好性等优点，实现离心式脱泥机的远程DCS系统的全部监视操作功能，提升设备可靠性及自动化水平，降低了人员劳动量，达到减员增效的目标。

本发明提供了一种离心式脱水机DCS控制系统，包括中水脱水机系统，所述中水脱水机系统的控制信号、参数、联锁和保护信号接入辅控网DCS系统，通过DCS系统逻辑组态，实现远方一键启停，自动运行，故障自动跳闸冲洗，就地无人值守，集控室远方监控。

进一步地，所述中水脱水机系统包括泡药机系统，以及冲洗水阀、进泥阀、刀闸阀、进泥流量计，主电机端轴承温度元件、辅助电机端轴承温度元件。

进一步地，所述中水脱水机系统的脱水机主电机转速、辅助电机转速有变频器频率信号按照电机减速比公式计算得出、脱水机差速也由公式计算得出。

进一步地，所述中水脱水机系统的报警信号包括脱水机扭矩报警、脱水机扭矩跳闸、脱水机振动报警、脱水机振动跳闸、脱水机主电机变频故障、脱水机辅助电机变频故障信号。

进一步地，所述脱水机系统的控制原则及编译控制逻辑包括：

(1)所有设备均设置手动/自动操作切换按键；

(2)所有设备均设置连锁按钮，系统根据投入的连锁设备关系来选择对应的设备；

(3)泡药机根据高、中、低三挡液位信号自动运行，当加药箱中液位中信号消失，制药系统开始工作；加药箱触发液位高信号，停止工作；当加药箱液位触发低液位信号时，联锁停运脱水机系统；