[发明专利]一种预糊化罐

说明书

本发明提供了一种预糊化罐，其包括外罐体以及固定连接在所述外罐体内的内罐体，所述内罐体和所述外罐体的上下两端连接，所述外罐体的上端盖合有对所述内罐体封闭的罐盖，所述罐盖上设置有第一进料管、第二进料管以及进气管，所述外罐体底部和上端分别设置有与所述腔体连通的进液管和出液管，所述外罐体的底部还固定连接有与所述内罐体底部连通的出料管；还包括与所述外罐体和所述内罐体均固定连接且与所述内罐体连通的安装筒，所述安装筒与所述外罐体连接的一端固定连接有耐高温玻璃，其中所述安装筒内设置有能够垂直上下移动的空心浮动件。本发明采用内外结构，在内罐体外导入加热介质进行间接加热，从而避免物料与加热源直接接触导致物料焦糊。

技术领域

本发明涉及油炸辅助设备技术领域，尤其涉及一种预糊化罐。

背景技术

豆类休闲食品在油炸前需要进行预糊化，现有技术中一般采用蒸汽进行加热以实现预糊化，这样的方式会导致预糊化后的中间料水分增高，在后续油炸时往往需要增加油炸时间或者提高油炸温度，不利于提高最终产品的品质。

本发明拟以加压预油炸处理实现预糊化，在有压情况下进行预糊化可以使得产品的酥脆度和感官特性更佳。

现有技术中一般采用加压罐体进行，在预糊化前需要向罐体内添加食用油，罐体上设置有能够观察油量的视窗，可以清楚地观察到油量多少，但是，这种加压罐体一般是在罐体内部设置电加热装置对食用油进行直接加热，在进行预油炸时物料会与电加热装置直接接触，可能导致物料加热过度出现焦糊现象。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种预糊化罐，其解决了现有技术中的在罐体内直接加热导致物料加热过度出现焦糊现象的问题。

根据本发明的实施例，一种预糊化罐，其包括外罐体以及固定连接在所述外罐体内的内罐体，所述内罐体和所述外罐体的上下两端连接以在两者之间形成环形腔体，所述外罐体的上端盖合有对所述内罐体封闭的罐盖，所述罐盖上设置有第一进料管、第二进料管以及进气管，所述外罐体底部和上端分别设置有与所述腔体连通的进液管和出液管，所述外罐体的底部还固定连接有与所述内罐体底部连通的出料管；还包括与所述外罐体和所述内罐体均固定连接且与所述内罐体连通的安装筒，所述安装筒与所述外罐体连接的一端固定连接有耐高温玻璃，所述外罐体上开设有通孔且所述耐高温玻璃位于所述通孔内，其中所述安装筒内设置有能够垂直上下移动的空心浮动件。

上述实施例中，通过第一进料管和第二进料管分别向内罐体内导入物料和食用油，通过进液管向腔体内导入加热介质，加热介质对内罐体进行加热，间接对内罐体内的食用油进行加热即实现对物料的预油炸，预油炸完成后从下方的出料管将物料连同食用油一起导出并进入后续的工序中去。

进一步地，所述安装筒由顶板、两侧板以及底板围成，其中所述底板倾斜设置且较高一端与所述外罐体固定连接、另一端与所述内罐体固定连接。

进一步地，所述顶板上固定连接有向所述腔体内延伸的容纳槽，所述容纳槽内固定连接有竖直导向滑杆，所述空心浮动件与所述导向滑杆滑动连接且所述空心浮动件能容入所述容纳槽内。

进一步地，所述空心浮动件包括箱体以及与所述箱体顶部和底部均固定连接的滑管，所述滑管滑动套设在所述导向滑杆外。

进一步地，所述箱体的下端还固定连接有与所述耐高温玻璃滑动接触的导向箱，所述箱体位于最低位置时所述导向箱与所述底板相抵。

进一步地，所述导向箱与所述箱体连通。

进一步地，所述顶板还固定连接有过滤板，所述过滤板远离所述顶板的一端向下延伸并与所述底板相离，所述过滤板还与两所述侧板固定连接，所述空心浮动件位于所述过滤板和所述耐高温玻璃之间。

进一步地，所述外罐体上还固定连接连通所述内罐体和外界的出气管。

进一步地，所述罐盖上还连接有压力表。