[发明专利]一种烟叶干馏提取精馏致香物的方法

说明书

本发明提供一种烟叶干馏提取精馏致香物的方法，该方法包括如下步骤：烟叶经预处理形成烟叶原料；烟叶原料在干馏器中发生快速裂解反应生成包括裂解气和焦炭的裂解产物；所述裂解产物通过气固分离器去除其中的焦炭获得所述裂解气；所述裂解气经过冷凝系统获得冷凝液相产物；所述冷凝液相产物经过精馏装置获得精馏致香物。烟草干馏致香冷凝液经精馏后，形成釜液和馏分两种不同风格致香液体。釜液的水分含量小，氮杂环类等重组分富集，酸性香味成分含量降低，焦香风格更明显；馏分酸香成分等轻组分含量更多，香韵更丰富。

技术领域

本发明属于新型烟草制品领域，尤其涉及一种烟草干馏致香成分的精馏装置和工艺。

背景技术

烟草燃烧过程中是一个非常复杂的化学反应过程，烟气中会含有烟草特有的香味，主要包括酚类和氮杂环化合物(吡啶、吡咯、吡嗪)，以及部分酸类、醛类、酮类、醇类、酯类等香味成分。这些香味成分在烟草本身中不存在，或含量较少，或以结合态的形式存在，而在卷烟烟气中是影响烟气感官享受的重要香味成分。新型烟草产品未经过燃烧，缺失了部分香味成分。通过烟草干馏技术，可弥补这些缺失的成分。烟草干馏是指将烟草加热分解，生成各种气体、蒸汽、固体残渣等，经冷却后得到气体和液体。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种烟叶干馏提取精馏致香物的方法，该方法包括如下步骤：烟叶经预处理形成烟叶原料；烟叶原料在干馏器中发生快速裂解反应生成包括裂解气和焦炭的裂解产物；所述裂解产物通过气固分离器去除其中的焦炭获得所述裂解气；所述裂解气经过冷凝系统获得冷凝液相产物；所述冷凝液相产物经过精馏装置获得精馏致香物。

本发明提供一种烟草干馏致香成分精馏工艺，通过烟草干馏流化、分离除尘、冷凝等过程，进入精馏单元，进一步富集烟草香味成分，减少有害物质。

在一些实施方式中，所述精馏装置包括精馏塔、至少一个冷凝器以及多个精馏收集罐，所述精馏塔包括塔釜、多个塔节以及塔顶，所述精馏塔的塔顶与冷凝器的进气口连接，冷凝器的液相采出口与多个产品收集罐连通。

在一些实施方式中，所述精馏塔的塔釜加热温度为80～150℃，系统压力为0.8～1.21KPa。

在一些实施方式中，所述塔釜加热温度为120℃，系统压力为1KPa，所述塔节温度为60～80℃，所述冷凝器温度为25℃；优选地，所述精馏装置的回流比控制R＝5。

在一些实施方式中，所述干馏器包括流化床。

在一些实施方式中，所述分离器包括二级旋风分离器；优选地，所述分离器进一步包括微尘分离器。

在一些实施方式中，所述冷凝器具有二级冷凝单元。

本发明的另一目的在于提供依据前述的烟叶干馏提取精馏致香物的方法制备的精馏致香物；在一些实施方式中，所述精馏致香物中苯酚的重量百分比含量小于1％，邻甲酚的重量百分比含量小于0.2％，对甲酚的重量百分比含量小于0.2％

本发明的再一个目的在于将前述的精馏致香物用于电子烟烟液、电加热烟草制品或传统卷烟的制备。

本发明提供的烟叶干馏提取精馏方法，具有如下有益效果：

(1)烟草干馏致香冷凝液经精馏后，形成釜液和馏分两种不同风格致香液体。釜液的水分含量小，氮杂环类等重组分富集，酸性香味成分含量降低，焦香风格更明显；馏分酸香成分等轻组分含量更多，香韵更丰富。

(2)使用GC-MS检测，精馏后釜液中氮杂环类致香成分相对含量达到2％以上，水分含量在50％以下，至少4种有害成分相比精馏前的干馏致香冷凝液减少50％以上。馏分pH值小于釜液，酸香更丰富。

附图说明

本发明的以上技术内容以及下面的具体实施方式在结合附图阅读时会得到更好的理解。需要说明的是，附图仅作为所请求保护的技术方案的示例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的元素。