[发明专利]塔架预制模具及其使用方法

权利要求书

1.一种塔架预制模具，其特征在于，包括：

第一模具组件，呈筒状；

第二模具组件，组装于所述第一模具组件内，并与所述第一模具组件之间形成型腔；其中，调整所述第一模具组件与所述第二模具组件在所述塔架预制模具的高度方向上的重叠尺寸，使所述第一模具组件与所述第二模具组件在所述塔架预制模具的高度方向上部分错开设置，从而调整所述型腔的间隙；所述第一模具组件和所述第二模具组件均呈上小下大的锥台形结构；以及

附加模具，所述第一模具组件和/或所述第二模具组件沿所述塔架预制模具的高度方向组装有所述附加模具，使组装所述附加模具后的所述第一模具组件和所述第二模具组件的高度平齐。

2.根据权利要求1所述的塔架预制模具，其特征在于，所述第一模具组件的高度和所述第二模具组件的高度相同，所述第一模具组件和所述第二模具组件沿所述塔架预制模具的高度方向错开；所述附加模具包括第一类附加模具和第二类附加模具，所述第一类附加模具组装于所述第一模具组件，所述第二类附加模具组装于所述第二模具组件，所述第一类附加模具组装于所述第一模具组件后的高度，与所述第二类附加模具组装于所述第二模具组件后的高度相同。

3.根据权利要求2所述的塔架预制模具，其特征在于，所述第一模具组件相对于所述第二模具组件向上错开，所述第一类附加模具组装于所述第一模具组件的底部，所述第二类附加模具组装于所述第二模具组件的顶部；或

所述第一模具组件相对于所述第二模具组件向下错开，所述第一类附加模具组装于所述第一模具组件的顶部，所述第二类附加模具组装于所述第二模具组件的底部。

4.根据权利要求1所述的塔架预制模具，其特征在于，所述第一模具组件的高度大于所述第二模具组件的高度；所述附加模具组装于所述第二模具组件，所述附加模具组装于所述第二模具组件后的高度，与所述第一模具组件的高度相同。

5.根据权利要求4所述的塔架预制模具，其特征在于，所述第二模具组件的底部与所述第一模具组件的底部平齐，所述附加模具组装于所述第二模具组件的顶部；或

所述第二模具组件的顶部与所述第一模具组件的顶部平齐，所述附加模具组装于所述第二模具组件的底部。

6.根据权利要求1所述的塔架预制模具，其特征在于，所述第一模具组件的高度小于所述第二模具组件的高度；所述附加模具组装于所述第一模具组件，所述附加模具组装于所述第一模具组件后的高度，与所述第二模具组件的高度相同。

7.根据权利要求6所述的塔架预制模具，其特征在于，所述第一模具组件的顶部与所述第二模具组件的顶部平齐，所述附加模具组装于所述第一模具组件的底部；或

所述第一模具组件的底部与所述第二模具组件的底部平齐，所述附加模具组装于所述第一模具组件的顶部。

8.根据权利要求1所述的塔架预制模具，其特征在于，所述第一模具组件的横截面和所述第二模具组件的横截面相匹配；和/或

所述第一模具组件和所述第二模具组件均包括多个沿所述塔架预制模具的高度方向堆叠的筒状模具，每个所述筒状模具包括多片沿所述筒状模具的周向分布、且依次相接的模片。

9.一种塔架预制模具的使用方法，其特征在于，所述塔架预制模具包括第一模具组件、第二模具组件和附加模具，所述第一模具组件和所述第二模具组件均呈上小下大的锥台形结构，所述使用方法包括：

将所述第二模具组件组装于所述第一模具组件内，使与所述第一模具组件之间形成型腔；

调整所述第一模具组件和/或所述第二模具组件，使所述第一模具组件和所述第二模具组件在所述塔架预制模具的高度方向上部分错开设置，以调整所述第一模具组件与所述第二模具组件在所述塔架预制模具的高度方向的重叠尺寸，从而调整所述型腔的间隙；

将所述附加模具沿所述塔架预制模具的高度方向叠加于所述第一模具组件和/或第二模具组件，使组装所述附加模具后的所述第一模具组件和所述第二模具组件的高度平齐。