[发明专利]一种节能环保型新材料加工用混料设备

说明书

本发明公开了一种节能环保型新材料加工用混料设备，涉及新材料技术领域。本发明包括混料加工罐，混料加工罐内顶部固定有磁推机构，混料加工罐内底部通过轴承固定有旋转刮离机构，旋转刮离机构贯穿连接有混料机构；混料机构由定位组件和两搅拌刮离组件构成，定位组件与旋转刮离机构贯穿连接，两搅拌刮离组件均与定位组件弹性滑动连接。本发明通过磁推机构、搅拌刮离组件、旋转刮离机构和复位弹性件的设计，利用旋转刮离机构带动搅拌刮离组件转动，在磁推机构与搅拌刮离组件的磁性作用下，一方面实现不同水平位置上的混料，另一方面实现混料加工罐内壁上粘附的物料的刮离，进而大大提高了新材料混合效果。

技术领域

本发明属于新材料技术领域，特别是涉及一种节能环保型新材料加工用混料设备。

背景技术

随着科学技术发展，人们在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果，开发出新材料。新材料按组分为金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料和先进复合材料四大类，按材料性能分为结构材料和功能材料。结构材料主要是利用材料的力学和理化性能，以满足高强度、高刚度、高硬度、耐高温和耐磨等性能要求；功能材料主要是利用材料具有的电、磁、声、光热等效应，以实现某种功能，如半导体材料、磁性材料、光敏材料、热敏材料、隐身材料和制造原子弹、氢弹的核材料等新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术。

经检索，中国发明专利CN108671785B公开了一种基于节能环保的新材料加工混合设备，包括壳体、底座、入料口、排料口和正反转电机，壳体内部设置搅拌腔，壳体左上方焊接入料口，搅拌腔与入料口连通，壳体左下方设置排料口，排料口与搅拌腔连通，壳体底部设置底座，底座与壳体固定连接，底座上表面中间位置固定安装正反转电机，搅拌腔底部设置隔板，正反转电机输出端贯穿壳体底部和隔板，并且延伸至搅拌腔内，该混合设备节能环保，只需要一个电机就可以带动本发明的运行，节约了大量的资源，同时保证了独一原料进行充分的离散混合，提高了搅拌效率。

但是，本申请发明人在实施本发明具体实施例的过程中，发现上述新材料加工混合设备仍然存在以下几点不足：(1)公告号为CN108671785B的混合设备仅实现了新材料的混合搅拌，未实现新材料混合加工过程中混合设备内壁上粘附的物料的刮除，进而大大降低新材料加工的质量；(2)公告号为CN108671785B的混合设备搅拌方式单一，在搅拌过程中无法同时实现物料的上下移动和水平移动，进而大大降低了混料效果和混料效率，不利于保证新材料加工质量。为此，我们设计了一种节能环保型新材料加工用混料设备，用以解决上述中的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能环保型新材料加工用混料设备，通过驱动电机、磁推机构、旋转刮离机构、定位组件和搅拌刮离组件的设计，解决了现有的新材料混合设备未实现新材料混合加工过程中混合设备内壁上粘附的物料的刮除，在搅拌过程中无法同时实现物料的上下移动和水平移动，进而大大降低了混料效果和混料效率，不利于保证新材料加工质量的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种节能环保型新材料加工用混料设备，包括混料加工罐，所述混料加工罐底部固定有支座；所述混料加工罐内顶部中心位置固定有磁推机构，所述混料加工罐内底部中心位置通过轴承固定有旋转刮离机构，所述旋转刮离机构贯穿连接有混料机构，所述混料机构与混料加工罐同轴心设置；所述混料机构由定位组件和两搅拌刮离组件构成，所述定位组件与旋转刮离机构贯穿连接，两所述搅拌刮离组件对称设置于定位组件两侧且搅拌刮离组件与定位组件弹性滑动连接；所述搅拌刮离组件与磁推机构配合使用。

进一步地，所述磁推机构包括固定于混料加工罐内顶部的固定柱，所述固定柱周侧面连接有两支撑杆；其中一所述支撑杆一端固定有第一磁推件，另一所述支撑杆一端固定有第二磁推件。