[发明专利]高性能油基钻井液处理方法

说明书

本发明涉及废弃油基钻井液处理技术领域，尤其涉及一种高性能油基钻井液处理方法，包括：对油基钻井液进行预分离、对预分离出的含油废屑进行干燥以去除含油废屑中的水分、对干燥后的含油干废渣进行萃取、对萃取后的萃取相进行等温降压分离、将分离出的油组分输送至油回收罐。本发明通过使用中控单元控制质量检测器周期性检测含油废屑的质量以快速判断含油废屑中含水量的变化情况，并通过根据含水量的实际变化量将干燥单元的干燥温度调节至对应值，从而有效增加干燥单元针对含油废屑中水分的去除速率，从而有效提高了本发明所述方法针对含油废屑中水分的去除效率并有效效提高了本发明所述方法针对废弃油基钻井液中油分的回收效率。

技术领域

本发明涉及废弃油基钻井液处理技术领域，尤其涉及一种高性能油基钻井液处理方法。

背景技术

油基钻井液因其抑制页岩水化膨胀、不污染储层、润滑防卡、抗温性好等优良特性广泛应用于复杂井，特别是在高温深井、水敏性地层和页岩气开采中；油基钻井液的广泛使用也产生了大量的废弃物。

废弃油基钻井液是一种由油、水、沥青等有机固体颗粒、钻屑等无机固体颗粒、高分子化合物、其它杂质等构成的乳状物质，废弃油基钻井液含有大量的矿物油，是国家明文规定的危险废物，其直接排放势必造成严重的环境污染。

目前，国内外针对含油污染物的处理方法有热蒸馏、溶剂萃取、汽提法、坑内密封掩埋、注入安全地层、生物修复、化学破乳等，因环境污染大、耗能高、回收效率低、成本高等特点，难以形成理想的工艺技术，上述这些处理方法都存在一些问题，在实际应用方面有局限性。

有机溶剂萃取是目前回收原油的有效方法，在现有的使用有机溶剂萃取以回收原油的工艺中，需对待萃取的含油废屑进行干燥以去除含油废屑中的水分，然而，现有的萃取工艺中无法根据含油废屑中水分的剩余量灵活调节干燥温度，从而导致干燥后含油废屑中含水量高于标准，从而引起后续对含油干废渣进行分离的过程中无法有效提取油分，从而对该工艺的油分回收效率造成影响。

发明内容

为此，本发明提供一种高性能油基钻井液处理方法，用以克服现有技术中无法有效去除含油废屑中的水导致的油分回收效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种高性能油基钻井液处理方法，包括：

步骤s1，中控单元将井口输出的废弃的油基钻井液输送至预处理单元，预处理单元中的振动筛对油基钻井液进行预分离以得到废液和含油废屑，中控单元将废液输送至泥浆池并将含油废屑输送至干燥单元；

步骤s2，所述干燥单元对含油废屑进行干燥以去除含油废屑中的水分，中控单元通过干燥单元中的质量检测器周期性检测含油废屑的总质量以判定含油废屑是否干燥完成，当中控单元判定含油废屑中水分未完全去除时，中控单元根据干燥的总时长依次将干燥单元中的干燥温度和干燥周期调节至对应值；当所述中控单元调节所述干燥单元中的干燥温度时，若中控单元判定需使用的干燥温度高于干燥单元中的临界干燥温度时，中控单元将干燥单元的温度调节至临界干燥温度并对调节后的干燥周期进行修正；当所述中控单元判定所述干燥单元完成对含油废屑的干燥时，中控单元控制干燥单元将干燥后的含油干废渣输送至萃取单元；

步骤s3，所述萃取单元对所述干燥单元输出的含油干废渣进行萃取，萃取完成后得到萃取相和萃余相，中控单元控制萃取单元中的油含量检测器检测萃余相中的含油量，若萃余相中含油量低于预设标准，中控单元判定萃取完成、排出萃余相并将萃取相输送至分离单元；

步骤s4，所述分离单元在接收到萃取相后对萃取相进行等温降压分离，中控单元对分离单元的分离温度和分离压力进行调节；所述中控单元根据萃取温度调节分离温度、根据萃取压力调节单位时间内分离压力的降低量并根据萃取相质量对确定的单位时间内分离压力的降低量进行修正；

步骤s5，当所述中控单元判定所述分离单元分离完成时，中控单元控制分离单元将分离出的油组分输送至油回收罐。