[发明专利]一种三维复合材料的成型装置

说明书

本发明涉及三维复合材料成型设备技术领域，且公开了一种三维复合材料的成型装置，包括三维复合材料成型机本体，三维复合材料成型机本体的正面沿周向均匀分布设置有携纱器，三维复合材料成型机本体的正面中心固定连接有撑纱环，三维复合材料成型机本体的下方设置有机架，机架的左右内部分别开设有调高槽，两个调高槽内的内部分别滑动连接有滑块，两个滑块相互靠近的一面分别活动套入有连接柱，两个连接柱相互靠近的一面分别与三维复合材料成型机本体的左右两端外侧壁固定连接，机架的左右两端底部分别设置有两个支撑轮，操作简单，使用方便，同时便于对三维复合材料成型机本体进行原材料的补充和维护检修。

技术领域

本发明涉及三维复合材料成型设备技术领域，尤其涉及一种三维复合材料的成型装置。

背景技术

三维机织复合材料与平面机织复合材料相比，三维机织复合材料因其更强的可设计性，柔韧性和变形能力而得以在航空航天器、民用建筑、体育装备和医学设备等领域应用，现有技术的三维复合材料采用三维编织机进行成型生产，由于三维编织机的机身较高大，在使用过程中存在不便于补充纱线原材料的问题，同时也存在不便于对机体进行维护检修的问题。

为此，我们提出一种三维复合材料的成型装置。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种三维复合材料的成型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种三维复合材料的成型装置，包括三维复合材料成型机本体，三维复合材料成型机本体的正面沿周向均匀分布设置有携纱器，三维复合材料成型机本体的左上端正面设置有电机A，三维复合材料成型机本体的正面中心固定连接有撑纱环，三维复合材料成型机本体的下方设置有机架，机架呈凹字形结构，机架的左右内部分别开设有调高槽，两个调高槽内的内部分别滑动连接有滑块，两个滑块相互靠近的一面分别活动套入有连接柱，两个连接柱相互靠近的一面分别与三维复合材料成型机本体的左右两端外侧壁固定连接，机架的左右两端底部分别设置有两个支撑轮，机架的正面底端中心固定连接有编织成型靶，编织成型靶的前端底部设置有相同的支撑轮。

作为优选，左端所述调高槽后端的上下内壁均活动套入有螺杆A，调高槽的外壁开设有螺纹，左端的滑块与螺杆A的外壁通过螺纹连接，机架的右端顶面固定连接有电机B，电机B的传动轴外壁固定套入有螺杆B，螺杆B活动套入在右端调高槽的后端上下内壁上，螺杆B的外壁开设有螺纹，右端的滑块与螺杆B的外壁通过螺纹连接。

作为优选，所述机架的右面开设有限位槽，限位槽的内部设置有电机C，电机C的左面与右端滑块的右面固定连接，电机C的传动轴外壁与滑块呈活动套入关系，电机C的传动轴外壁与右端连接柱的右面固定套入。

作为优选，所述机架的底端内部活动套入有连杆轴，连杆轴的右端外壁固定套入有齿轮A，齿轮A通过轮齿与螺杆B的底端外壁啮合连接，连杆轴的左端外壁开设有螺纹，螺杆A的底端外壁固定套入有齿轮B，齿轮B与连杆轴的左端外壁啮合连接。

作为优选，所述机架底端的前后两面分别固定连接有两个支撑板，四个支撑板分别位于机架的左右两端，前端两个机架与后端两个机架相互远离的一端顶面分别固定连接有加固板，前端两个加固板与后端两个加固板顶端相互靠近的一面分别与机架左右两端的前后两面固定连接。

作为优选，四个所述支撑板的底面均开设有撑轮槽，前端两个撑轮槽与后端两个撑轮槽相互靠近的一端分别设置有旋转撑轴，四个旋转撑轴分别活动套入在四个撑轮槽的左右内壁上，四个撑轮槽的外侧壁上分别固定连接有翻转撑杆，四个支撑轮分别固定连接在四个翻转撑杆的另一端。

作为优选，四个所述翻转撑杆的外壁上分别活动套入有滑套，前端两个滑套与后端两个滑套相互靠近的一端外侧壁上分别固定连接有两个固定板，每个滑套上的两个固定板之间均分别通过转轴连接有伸缩杆。