[发明专利]一种复合材料的承力筒的制备方法

权利要求书

1.一种复合材料的承力筒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤；

S1、模具设计：包括外形设计、尺寸缩放设计、功能设计和结构设计；

其中，所述外形设计包括对模具进行圆角设计，用于加工形成产品毛坯的弯折过渡部位；

其中，所述尺寸缩放设计将所述产品毛坯的尺寸按照缩放比例k进行缩放，作为所述模具的实际尺寸，所述缩放比例k的计算公式为：

k＝1-(α_模具-α_产品)*(t₂-t₁)    (1)

式中，α_模具为所述模具的材料的线性热胀系数，α_产品为所述产品毛坯的复合材料的线性热胀系数，t₂为所述产品毛坯的复合材料的基体凝胶温度，t₁为室温；

其中，所述功能设计包括在所述模具的两端设计旋转轴，在所述模具上设计所述模具的吊装点；

其中，所述结构设计通过在所述模具的内部设置加强筋，用以支撑所述模具的内表面；

S2、模具调试及处理基准：根据在所述S1制备出的所述模具上焊接配重块用以调节所述模具的重心；在所述模具上刻画加工基准线和象限线；

S3、铺放及成型：将预浸料铺放到所述模具上，再通过压力容器对所述模具进行固化；

S4、脱膜：将所述产品毛坯从所述模具上取出；

S5、测量与加工：在测量所述产品毛坯的尺寸后将所述产品毛坯精加工为产品。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料的承力筒的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的所述外形设计还包括对所述模具进行脱模斜度设计，用于实现所述产品毛坯的立式脱模。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料的承力筒的制备方法，其特征在于，所述脱模斜度为1°-3°。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料的承力筒的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中的所述模具选用的材料为45钢。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料的承力筒的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3中先由人工确定所述预浸料需要的样板大小，再使用计算机对所述样板进行调整与校对。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料的承力筒的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3中，固化温度为150℃～190℃，固化时间为2h～3h。

7.根据权利要求1所述的一种复合材料的承力筒的制备方法，其特征在于，在所述步骤S5后还包括如下步骤：

S6、产品转运：在所述产品的内部放置支撑结构用以支撑所述产品后，对所述产品进行吊装。