[发明专利]线路板印刷方法及线路板

说明书

本发明适用于线路板制作技术领域，提出一种线路板印刷方法，包括：提供印刷网版：印刷网版上设有至少一个下油区，每个下油区包括第一下油部和第二下油部，第一下油部和第二下油部相对于刮刀的预设行进方向对称设置；印刷碳油：控制刮刀沿着预设行进方向在印刷网版上行进，使刮刀同时接触第一下油部和第二下油部，以将印刷网版上的高阻碳油透过第一下油部和第二下油部印刷到线路板上，使线路板上形成与第一下油部对应设置的第一碳油图形，以及与第二下油部对应设置的第二碳油图形。上述线路板印刷方法能够提升碳油阻值的均匀性。本发明同时提出一种印刷线路板。

技术领域

本发明涉及线路板制作技术领域，特别涉及一种线路板印刷方法及线路板。

背景技术

类比遥杆产品中使用的线路板通常为印刷有高阻碳油的碳油板，高阻碳油是由导电碳粉和树脂组成的油墨，高阻碳油可起到导通和调节阻值的作用。这种产品的品质要求较高，垂直和水平方向的碳油阻值需保持一致，然而，在线路板的制作过程中往往会因两个方向碳油的印刷厚度不同，导致阻值极差大，进而影响了产品性能。

发明内容

本发明提供了一种线路板印刷方法及线路板，能够提升高阻碳油的阻值均匀性，解决不同方向上阻值极差较大的问题。

本发明第一方面的实施例提出了一种线路板印刷方法，包括：

提供印刷网版：所述印刷网版上设有至少一个下油区，每个所述下油区包括第一下油部和第二下油部，所述第一下油部和所述第二下油部相对于刮刀的预设行进方向对称设置；

印刷碳油：控制刮刀沿着所述预设行进方向在所述印刷网版上行进，使所述刮刀同时接触所述第一下油部和所述第二下油部，以将所述印刷网版上的高阻碳油透过所述第一下油部和所述第二下油部印刷到所述线路板上，使所述线路板上形成与所述第一下油部对应设置的第一碳油图形，以及与所述第二下油部对应设置的第二碳油图形。

在一实施例中，所述第一碳油图形的延伸方向与所述第二碳油图形的延伸方向相垂直。

在一实施例中，所述提供印刷网版，包括：

提供初始网版和曝光菲林，所述初始网版包括网框和设于网框上的网纱，所述曝光菲林上设有第一菲林图形和第二菲林图形，所述第一菲林图形和所述第二菲林图形分别相对于所述第一碳油图形和所述第二碳油图形的设计图形旋转预设角度；

利用所述曝光菲林对所述初始网版进行曝光、显影，以在所述网纱上形成与所述第一菲林图形对应设置的第一下油部，以及与所述第二菲林图形对应设置的第二下油部，获得所述印刷网版。

在一实施例中，在利用所述曝光菲林对所述初始网版进行曝光、显影之前，在所述网纱上涂敷感光浆或贴水菲林。

在一实施例中，在印刷碳油之前，所述印刷方法还包括：

在所述线路板上贴装补强片，并在高温下压合所述补强片和所述线路板。

在一实施例中，在印刷碳油的步骤中，将所述线路板固定于印刷治具上，其中所述印刷治具的表面设有用于收容所述补强片的容纳槽，所述容纳槽的长度和宽度均比所述补强片单边大0.1-0.2mm，所述容纳槽的深度比所述补强片的厚度大0.1-0.3mm；

所述印刷治具还设有吸气孔并通过所述吸气孔吸附所述线路板。

在一实施例中，在将所述线路板固定于所述印刷治具上时，使所述线路板相较于所述印刷网版旋转所述预设角度，以使所述第一碳油图形的预设区域与所述第一下油部平行且正对，且所述第二碳油图形的预设区域与所述第二下油部平行且正对。

在一实施例中，在印刷碳油的步骤之前，预先对所述线路板上裸露的铜面上电镀镍金层。