[发明专利]高镍锍的制备系统及制备方法

权利要求书

1.一种高镍锍的制备系统，其特征在于，所述制备系统包括：

液化装置(10)，所述液化装置(10)设置有含硫物料入口和液态含硫物料出口，用于使含硫物料液化；

硫化单元(30)，所述硫化单元(30)设置有加料口(311)、液态含硫物料入口和镍锍出口，所述液态含硫物料入口与所述液态含硫物料出口连通，所述加料口(311)用于加入镍铁合金和第一熔剂；

吹炼单元(40)，所述吹炼单元(40)设置有镍锍入口(411)、第二熔剂入口、含氧气体入口和高镍锍出口，所述镍锍入口与所述镍锍出口相连通。

2.根据权利要求1所述的制备系统，其特征在于，所述硫化单元(30)包括：

硫化装置(31)，所述硫化装置(31)设置有所述加料口(311)、所述液态含硫物料入口和所述镍锍出口，优选地，所述硫化装置(31)为硫转化炉、侧吹炉或底吹炉；

第一喷射装置(32)，所述第一喷射装置(32)设置有硫化喷嘴(321)、空气喷嘴(322)、第一输送管路和第二输送管路，所述第一输送管路的入口端分别与液态含硫物料输送管路以及保护气输送管路连通，所述第一输送管路的出口端与所述硫化喷嘴(321)连通，以将液态含硫物料或保护气经所述硫化喷嘴(321)喷入所述加料口(311)，

所述第二输送管路的入口端与空气输送管路连通，所述第二输送管路的出口端与所述空气喷嘴(322)连通，以将空气经所述空气喷嘴(322)喷入所述加料口(311)。

3.根据权利要求2所述的制备系统，其特征在于，所述硫化单元(30)包括进料调控装置，所述进料调控装置用于控制所述第一输送管路和所述第二输送管路中物料的流量。

4.根据权利要求3所述的制备系统，其特征在于，所述硫化单元(30)还包括：

第一阀门(301)，所述第一阀门(301)设置在所述液态含硫物料输送管路上；

第二阀门(302)，所述第二阀门(302)设置在所述保护气输送管路上。

5.根据权利要求4所述的制备系统，其特征在于，所述制备系统还包括自动控制装置(50)，所述自动控制装置(50)用于控制所述第一阀门(301)和所述第二阀门(302)的开启和闭合，以控制所述液态含硫物料与所述保护气的喷入频率。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的制备系统，其特征在于，所述硫化装置(31)包括；

壳体，所述壳体设置有所述液态含硫物料入口；

可转动炉膛，所述可转动炉膛设置有开口，反应物料经所述开口输送至所述可转动炉膛中，且所述可转动炉膛设置在所述壳体的内部。

7.根据权利要求6所述的制备系统，其特征在于，所述吹炼单元(40)包括：

吹炼装置(41)，所述吹炼装置(41)设置有所述镍锍入口(411)、所述第二熔剂入口、所述含氧气体入口和所述高镍锍出口；

第二喷射装置(42)，所述第二喷射装置(42)设置有第三入口端和含氧气体喷嘴(421)，所述第三入口端与含氧气体输送管路连通，含氧气体喷嘴(421)与所述含氧气体入口连通，以将含氧气体喷入所述吹炼装置(41)。

8.根据权利要求1所述的制备系统，其特征在于，所述吹炼单元(40)还包括计量装置(43)，所述计量装置(43)用于控制所述镍锍与第二熔剂的投料比。

9.一种高镍锍的制备方法，其特征在于，采用权利要求1至8中任一项所述高镍锍的制备系统进行制备，所述制备方法包括：

使含硫物料进行液化，得到液态含硫物料；

将液态含硫物料、镍铁合金及第一熔剂经加料口(311)加入硫化装置(31)，并进行硫化冶炼，得到镍锍；

将所述镍锍和第二熔剂及含氧气体在吹炼装置(41)中进行吹炼，得到所述高镍锍。