[发明专利]一种半齿换向滚塑成型机

说明书

本发明公开了一种半齿换向滚塑成型机，包括滚塑模具，滚塑模具由左右端盖及上下模装配而成，滚塑模具位于内框装配内侧，内框装配包含内框绗架及内框联接件。外框装配位于内框装配外侧，外框装配包含外框绗架、外框联接件及外框支撑件。外框绗架内部安装半齿换向机构，半齿换向机构包括半齿锥齿轮、锥齿轮换向器、传动短杆、传动长杆等。锥齿轮换向器包含大锥齿轮及小锥齿轮，控制左右短杆的逆向旋转。半齿锥齿轮分布于换向机构两侧，控制内框及模具的上下往复运动。本发明提供的一种半齿换向滚塑成型机，适用于生产制造5~10 m³卧式聚乙烯储肥罐，滚塑模具装卸方便快捷，减小了生产制造成本，达到了滚塑成型的生产要求，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及机械领域，具体是一种半齿换向滚塑成型机。

背景技术

随着农业技术的不断发展，液态肥作为一种新型肥料，因其生产费用低、肥效高、易吸收、节支增产效果显著、施肥方便以及施用过程中可以根据测土施肥方案加入土壤所缺少的微量元素等优点得到了广泛应用。

液态肥的储存及运输问题是一直是限制液态肥应用推广的重要因素，卧式聚乙烯储肥罐适用于液态肥田间储存要求，广泛应用于储水及储肥行业。但聚乙烯储肥罐的生产成本高，成品率低，工艺不好保证，易造成原材料浪费。本发明所述滚塑成型装置所生产的卧式聚乙烯储肥罐具有良好的强度、刚度及经济效益，滚塑模具及上盖由钢板成型装配而成，既保证了模具的刚度与强度，也可满足大部分工厂的制造要求。外框绗架由方钢制造而成，大大的减轻了整体装置的重量。支撑架、内框绗架、外框绗架及滚塑模具等零件的加工，可满足大部分工厂的制造要求，该发明装置易于制造及生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种半齿换向滚塑成型机，主要用于5~10 m³卧式聚乙烯储肥罐成型加工。

实现本发明的技术方案是：一种半齿换向滚塑成型机包括滚塑模具，内框装配，外框装配，半齿换向机构，传动输入轴，支撑架。

首先，滚塑模具的上模、下模及左右端盖由螺栓联接而成，通过打开模具进行物料的填充工作。

其次，所述内框装配，通过定位销与滚塑模具左右端盖相连，通过轴承与外框装配连接。

第三，所述外框装配，通过外框支撑件及轴承与支撑架相连。外框装配为方钢焊接而成，轻便易安装拆卸，具有良好的经济性。

第四，所述外框装配内部安装半齿换向机构，半齿换向机构通过轴支撑件与外框连接并确定各轴及锥齿轮组的位置。轴支撑件通过螺钉与外框绗架连接，避免了焊接的不可拆卸性，提高装卸的方便性。

第五，所述支撑架由钢板焊接而成，具有轻便易成型的特点，具有良好的经济性具有轻便易成型、经济性好的特点。

第六，半齿换向机构采用螺旋锥齿轮，能够有效的提高传动平稳性及传动效率。

第七，所述换向机构用于实现模具上下往复运动，与外框装配及内框装配中对应轴承配合联接，极大地方便了零件的装卸及更换工作。

附图说明

图1为齿换向滚塑成型机装配总图。

图2为外框装配的结构示意图。

图3为内框及模具的结构示意图。

图4为半齿换向机构的结构示意图。

图5为半齿锥齿轮组的结构示意图。

图6为锥齿轮换向器的结构示意图。

图7为内框装配的俯视图。

图8为滚塑模具的结构示意图。

图9为支撑架的前视图。

具体实施方式