[发明专利]一种用于浮式起重机的吊钩冲顶检测装置

说明书

本发明提供一种用于浮式起重机的吊钩冲顶检测装置，包括：提升机构、支撑机构、重锤限位开关和重锤装配，所述提升机构用于带动吊钩上升运动，所述支撑机构用于支撑所述重锤限位开关，所述重锤限位开关和重锤装配通过连接钢丝绳相连，第一状态下，所述吊钩不与重锤装配接触，所述重锤限位开关的摇臂处于第一工位，第二状态下，所述吊钩上升到预设位置，吊钩上端托起重锤装配，所述重锤限位开关的摇臂处于第二工位，发出限制吊钩继续上升的信号。本发明能始终保持连接钢丝绳的绷紧状态，防止重锤装配被带起误发检测信号，实现动钢丝绳上升的冲顶检测。多个配重板设计，可以调节重锤装配的整体重心，使其重心在重锤的轴线上，重锤装配减少卡阻。

技术领域

本发明涉及起重机设计领域，尤其涉及一种用于浮式起重机的吊钩冲顶检测装置。

背景技术

为防止浮式起重机的主起升吊钩、副起升吊钩向上移动过程中撞到臂架头部主结构，需在主起升吊钩、副起升吊钩上升到一定高度时发出检测信号报警，阻止其继续上升，增加浮式起重机吊装的可靠性。现有吊钩冲顶检测比较少，一般是采用固定碰头式，即在吊钩上端焊接较长的结构与主臂固定结构伸出的固定结构上的限位点触发发出信号。但对浮式起重机这种起吊状态受到外界干扰较大，吊钩会在一定的范围内摆动，如果采用常规处理方法，不能准确的触发到固定碰头。

发明内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种用于浮式起重机的吊钩冲顶检测装置。本发明采用的技术手段如下：

一种用于浮式起重机的吊钩冲顶检测装置，包括：提升机构、支撑机构、重锤限位开关和重锤装配，所述提升机构用于带动吊钩上升运动，所述支撑机构用于支撑所述重锤限位开关，所述重锤限位开关和重锤装配通过连接钢丝绳相连，第一状态下，所述吊钩不与重锤装配接触，所述重锤限位开关的摇臂处于第一工位，第二状态下，所述吊钩上升到预设位置，吊钩上端托起重锤装配，所述重锤限位开关的摇臂处于第二工位，发出限制吊钩继续上升的信号。

进一步地，所述提升机构包括滑轮和与其相连的起升钢丝绳，所述起升钢丝绳的底端连接所述吊钩。

进一步地，所述支撑机构包括滑轮支座、固定支座和悬垂支座，所述滑轮支座与滑轮铰接，所述固定支座与所述滑轮支座相连，所述悬垂支座通过销轴铰接于所述固定支座上，所述重锤限位开关设置在所述悬垂支座上。

进一步地，所述固定支座采用板焊接的双耳板结构，下端双耳板与悬垂支座的上部耳板相连；所述固定支座上端呈圆弧状，与滑轮支座的单侧耳板焊接在一起。

进一步地，所述悬垂支座为直角折弯板结构，下部折弯板上方放置重锤限位开关，二者采用螺栓固定。

进一步地，所述重锤装配包括重锤本体，压板和自限位机构，所述重锤本体和自限位机构均设置在所述压板上，所述重锤本体的上方设有吊环螺钉，所述重锤限位开关前端摇臂与所述吊环螺钉之间采用连接钢丝绳连接，所述自限位机构设有中心开口，供提升机构的起升钢丝绳通过，所述自限位机构用于防止重锤限位开关和重锤装配在第一状态下误发检测信号。

进一步地，所述重锤装配还包括可调节重量的配重板，所述重锤本体设置于压板的中央，所述配重板和自限位机构分别设置在重锤本体的两侧，所述配重板用于调节重锤装配的整体重心，使其重心在重锤的轴线上。

进一步地，所述自限位机构包括转动机构，所述转动机构用于在起升钢丝绳触碰到其后发生转动，卸掉起升钢丝绳对自限位机构的推力。

进一步地，所述自限位机构包括连接板、托辊、轴和自润滑轴承，所述压板右侧上方和下方分别焊接四块具有一定距离的连接板，各连接板中间均设有通孔；

压板右侧下方安装有两个第一托辊，分别位于同方向的两个连接板中间，从左到右依次套装有第一轴和第一托辊，所述第一托辊的两侧均设有自润滑轴承，采用螺母将轴两端固定；