[发明专利]一种脱砷剂及其制备方法

说明书

本发明属于脱砷剂的制备技术领域，具体涉及一种脱砷剂及其制备方法。该方法包括以下步骤：将大孔氧化铝、分子筛和含镁化合物混合均匀，采用碱性溶液成型，干燥，焙烧，得到载体；将含铅化合物、含银化合物溶解于水中，加入氧化剂，得浸渍液；将载体加入所述浸渍液中，浸渍，经干燥，焙烧，得所述脱砷剂。该方法中，使用碱性溶液进行样品成型，通过提供碱性活性中心，发挥出比较好的协调作用，所制得的脱砷剂孔道更均匀，协同作用更强；加入氧化剂，可以提高活性组分金属的价态，促进氧化还原反应的发生，提高脱砷精度。

技术领域

本发明属于脱砷剂的制备技术领域，具体涉及一种脱砷剂及其制备方法。

背景技术

砷化物是一种致命的催化剂毒物，工业上使用的许多催化剂对砷化物十分敏感，几百个ppb甚至几个ppb的砷化物就能使催化剂中毒失活，且砷化物浓度越高失活越快。

砷化物广泛存在于石油、煤等化工原料中。在石油炼制加工过程中，砷化物也随着加工工艺的不同，分别进入到石脑油、柴油、汽油、乙烯、丙烯等加工馏分中。当对这些馏分进行深加工时，砷化物易使催化剂中毒失活。如当石脑油作为重整原料时，含有几十个ppb的砷化物就可让铂/铼催化剂中毒而丧失活性。在裂解气和裂解汽油加氢过程中，砷化物的存在易使贵金属催化剂中毒失活，造成大量经济损失。在物料中含有炔烃的条件下，不能使用金属铜作为活性组分。

现有专利文献中公开了一种催化汽油临氢脱砷剂及其制备方法和应用，脱砷剂组成为：7～20wt％的NiO、2.5～4.9wt％的MoO₃、0～15wt％的TiO₂，其余为Al₂O₃。该脱砷剂用于烯烃含量较高的催化汽油脱砷，容碳能力强，脱砷活性高(90％以上)，脱砷选择性好(99％以上)，不造成烯烃饱和，无辛烷值损失。但是，该脱砷剂是加氢脱砷剂，需要有氢气环境。

现有专利文献中还公开了一种脱硫脱砷剂，该脱硫脱砷剂是由载体和活性组分构成的，其中所述的载体可以是单一载体，也可以是两种或两种以上的载体构成，所述载体占脱硫脱砷剂总重的10～80wt％；所述活性组分为氧化铅0.1～40wt％、磁性氧化铁Fe₂O₃ 0.1～60wt％。该方法制备得到的脱硫脱砷剂具有高硫容和砷容，且其脱硫脱砷率可高达99％以上，且该脱硫脱砷剂可以广泛应用于轻烃的脱硫脱砷预处理，尤其可以用于含炔烃的轻烃的脱硫脱砷预处理，但是，其脱砷精度在5ppb左右，砷容+硫容在15％左右，还有待进一步提升。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的脱砷剂的脱砷精度和砷容还有待进一步提升的缺陷，从而提供一种脱砷剂及其制备方法。

为此，本发明提供如下技术方案：

本发明提供一种脱砷剂，包括载体和活性组分，所述活性组分占脱砷剂总质量的20-40％；

其中，所述活性组分为过氧化铅和过氧化银；

所述载体为大孔氧化铝、分子筛和含镁化合物的混合物。

可选的，所述活性组分中，铅元素和银元素的摩尔比为(8-12)：1。

可选的，所述载体中镁元素和铝元素的摩尔比为1：(8-10)。

可选的，所述含镁化合物为氧化镁、氢氧化镁、碳酸镁、硝酸镁、硫酸镁中的至少一种；

所述分子筛采用13X、ZSM-5、ZSM-22、ZSM-23、NaY、HY中的至少一种；

所述大孔氧化铝比表面积≥440m³/g，孔容≥1.0mL/g；

可选的，所述大孔氧化铝比表面积为440-500m³/g，孔容为1.0-1.2mL/g。