[发明专利]一种铝模板加工进料用位置校正装置及其校正方法在审
申请号: | 202111138569.0 | 申请日: | 2021-09-27 |
公开(公告)号: | CN113927357A | 公开(公告)日: | 2022-01-14 |
发明(设计)人: | 苏东东 | 申请(专利权)人: | 安徽源昇新型材料有限公司 |
主分类号: | B23Q7/18 | 分类号: | B23Q7/18;B23Q17/22;B23Q17/24 |
代理公司: | 南京禾易知识产权代理有限公司 32320 | 代理人: | 詹庆铷 |
地址: | 231300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模板 加工 进料 位置 校正 装置 及其 方法 | ||
1.一种铝模板加工进料用位置校正装置,包括移动底座(1),其特征在于:所述移动底座(1)上端面的一侧安装有第一位置校正块(2),所述移动底座(1)上端面的另一侧安装有第二位置校正块(3),所述第一位置校正块(2)和第二位置校正块(3)的内部均设置有安装块(28),且安装块(28)分别与第一位置校正块(2)和第二位置校正块(3)滑动连接,所述安装块(28)的内部设有轮体安装槽(4),所述轮体安装槽(4)的内部设有六个等距安装的调节轮(5),所述第一位置校正块(2)和第二位置校正块(3)内部的下端均设置有第二滑动槽(16),所述第二滑动槽(16)的内部滑动安装有延伸板(7),且延伸板(7)的一端分别延伸至第一位置校正块(2)和第二位置校正块(3)的外部,所述延伸板(7)的一端一体设置有夹持固定块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板加工进料用位置校正装置,其特征在于:所述移动底座(1)内部的前后端均设置有对称分布的第二位置调节腔(20),所述第二位置调节腔(20)的内部均转动安装有双螺纹传动杆(21),且双螺纹传动杆(21)两端的螺旋纹互为反向设置,所述双螺纹传动杆(21)两端的外部均安装有活动块(22),所述活动块(22)与第一位置校正块(2)和第二位置校正块(3)之间均通过连接块(27)固定,所述连接块(27)与移动底座(1)通过第一滑动槽(8)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝模板加工进料用位置校正装置,其特征在于:所述移动底座(1)内部的一侧设置有传动腔(23),且双螺纹传动杆(21)的一端均延伸至传动腔(23)的内部,所述双螺纹传动杆(21)位于传动腔(23)内部一端之间通过第二传动带(24)传动连接,所述传动腔(23)的前端安装有第三电机(25),且第三电机(25)的输出轴与其中一个双螺纹传动杆(21)通过链带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板加工进料用位置校正装置,其特征在于:所述安装块(28)内部的前端安装有第二电机(18),且第二电机(18)的输出轴与六个所述调节轮(5)之间通过第一传动带(19)传动连接,所述第一位置校正块(2)前端的内侧安装有接收器(11),所述第二位置校正块(3)前端的内侧安装有红外线传感器(10),且红外线传感器(10)与接收器(11)相适配,所述红外线传感器(10)的输出端与第二电机(18)通过单片机电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝模板加工进料用位置校正装置,其特征在于:所述安装块(28)与第一位置校正块(2)和第二位置校正块(3)之间均设置有压力传感器(29),且压力传感器(29)的一端分别与第一位置校正块(2)和第二位置校正块(3)通过黏胶粘连固定。
6.根据权利要求1所述的一种铝模板加工进料用位置校正装置,其特征在于:所述延伸板(7)分别位于第一位置校正块(2)和第二位置校正块(3)内部一端的两侧均一体设置有滑动限位快(26),滑动限位快(26)延伸至第一位置校正块(2)和第二位置校正块(3)内壁的内部,且分别与第一位置校正块(2)和第二位置校正块(3)滑动连接,所述延伸板(7)的内部设置有第一位置调节腔(12),所述延伸板(7)的前端安装有螺纹套(14),所述第一位置校正块(2)和第二位置校正块(3)内部的中间位置处均安装有第一电机(15),所述第一电机(15)的输出轴安装有螺纹杆(13),螺纹杆(13)的一端穿过螺纹套(14)延伸至第一位置调节腔(12)的内部,且螺纹杆(13)与螺纹套(14)螺纹配合。
7.根据权利要求1所述的一种铝模板加工进料用位置校正装置,其特征在于:所述夹持固定块(6)后端的内侧一体设置有夹持板(17)。
8.根据权利要求1所述的一种铝模板加工进料用位置校正装置,其特征在于:所述移动底座(1)的两侧均安装有直线滑块(9)。
9.基于权利要求1-8任意一项所述铝模板加工进料用位置校正装置的校正方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、将铝模板随意放置在移动底座(1)上端的中间位置,优先开启第二电机(18),通过连接块(27)分别带动第一位置校正块(2)和第二位置校正块(3)同步朝移动底座(1)的中心移动;
步骤二、第一位置校正块(2)和第二位置校正块(3)内侧的调节轮(5)接触至铝模板时,轮体转动与铝模板的表面产生摩擦,从而逐渐将铝模板摆正,随着位置校正块的不断夹持;
步骤三、夹持产生的压力转化为电信号,达到设定数值后,通过压力传感器(29)关闭第二电机,实现铝模板横向位置以及整体形态的校正,形成对铝模板的固定;
步骤四、在铝模板固定完成后,红外线传感器(10)发出红外射线,若红外射线被接收器(11)捕获,则说明铝模板前端未达到设定位置,开启第一位置校正块(2)内部的第二电机,调节轮(5)顺时针转动令铝模板朝前端移动,直至红外线传感器(10)发出红外射线没有被接收器(11)捕获,表示铝模板前端达到设定位置,此时开启第一电机(15),其输出轴带动螺纹杆(13)进行旋转,由于延伸板(7)两侧的滑动限位快(26)被位置校正块限位,同时在螺纹杆(13)与螺纹套(14)的摩擦力配合下将旋转运动转化为直线运动,从而令延伸板(7)带动夹持固定块(6)朝第二滑动槽(16)的内部收缩,直至夹持板接触至铝模板,实现其纵向位置的校正。
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