[发明专利]适用于全层片组织钛铝合金的焊料的设计方法、焊料及焊接工艺有效
| 申请号： | 202111139458.1 | 申请日： | 2021-09-27 |
| 公开（公告）号： | CN113878259B | 公开（公告）日： | 2023-05-23 |
| 发明（设计）人： | 静永娟;尚泳来;熊华平;任海水 | 申请（专利权）人： | 中国航发北京航空材料研究院 |
| 主分类号： | B23K35/02 | 分类号： | B23K35/02;B23K35/28;B23K35/32;B23K35/40;B23K1/00 |
| 代理公司： | 中国航空专利中心 11008 | 代理人： | 孟庆浩 |
| 地址： | 100095 *** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 适用于 全层片 组织 铝合金 焊料 设计 方法 焊接 工艺 | ||
1.一种适用于全层片组织钛铝合金的焊料，其特征在于：所述焊料由钛铝粉末和锆钛粉末两部分混合组成，焊料中锆钛粉末为70-80%，其余为钛铝粉末；
钛铝粉末中铝元素含量为钛铝合金基体中铝元素含量，偏差不大于1%；
锆钛粉末中钛元素含量为钛铝粉末钛元素含量，偏差不大于2%；
所述焊料的焊接工艺为：
在真空度不低于10-3Pa条件下，根据连接材料中锆钛粉末的熔点，设置连接温度T1，使得锆钛粉末在真空环境下利用低温保温形成锆钛液态熔池，而后升温至T2使钛铝粉末与熔池发生化学反应但钛铝粉末不熔化，完成组件连接的工艺过程；
所述温度T1设置为高于锆钛粉末熔化温度20-30℃，保温10-30min；连接温度T2设置为高于T1温度100-120℃，保温10-30min，且从T1到T2采用阶梯升温的方式；具体过程为：
以升温速率10-15℃/min升温至T1=850-880 ℃，保温10-30min；
→以升温速率25-30℃/min升温至900-930 ℃，保温10-20min；
→以升温速率10-15℃/min升温至T2=950-1000 ℃，保温20-30min；
→以降温速率10-15℃/min降温至930-950℃，保温20-30min；
→最后，随炉冷却。
2.根据权利要求1所述的焊料，其特征在于：采用溶剂将钛铝合金粉末与锆钛粉末进行均匀混合。
3.根据权利要求1所述的焊料，其特征在于：钛铝粉末、锆钛粉末粉末颗粒度在100-150目。
4.根据权利要求1所述一种适用于全层片组织钛铝合金的焊料的焊接工艺，其特征在于：所述工艺过程为：
在真空度不低于10-3Pa条件下，根据连接材料中锆钛粉末的熔点，设置连接温度T1，使得锆钛粉末在真空环境下利用低温保温形成锆钛液态熔池，而后升温至T2使钛铝粉末与熔池发生化学反应但钛铝粉末不熔化，完成组件连接的工艺过程；
所述温度T1设置为高于锆钛粉末熔化温度20-30℃，保温10-30min；连接温度T2设置为高于T1温度100-120℃，保温10-30min，且从T1到T2采用阶梯升温的方式。
5.根据权利要求4所述的焊接工艺，其特征在于：具体工艺过程为：
以升温速率10-15℃/min升温至T1=850-880 ℃，保温10-30min；
→以升温速率25-30℃/min升温至900-930 ℃，保温10-20min；
→以升温速率10-15℃/min升温至T2=950-1000 ℃，保温20-30min；
→以降温速率10-15℃/min降温至930-950℃，保温20-30min；
→最后，随炉冷却。
6.根据权利要求4所述的焊接工艺，其特征在于：待连接部位是平面时，焊料铺置在平面上、使用厚度为30-40μm；待连接部位是柱面时，焊料铺置在两柱面配合后的外表面缝隙处，根据柱面面积确定焊料的用量使得柱面焊合率达到95%。
7.根据权利要求6所述的焊接工艺，其特征在于：焊接间隙为0.05-0.1mm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国航发北京航空材料研究院，未经中国航发北京航空材料研究院许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202111139458.1/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
