[发明专利]一种R销球窝金具锻造工艺及其锻造模具

权利要求书

1.一种R销球窝金具锻造模具，其特征在于：包括上模和下模，

所述上模具有一个冲头以及一个位于冲头中心的冲芯，所述冲头的下端为一垂直设置的管体结构，所述冲芯内置于该管体结构内，冲芯的下端面中心具有一个朝下的锥形凸起，冲芯上具有沿垂直方向贯通冲芯上、下端面的排气孔，且该排气孔的下端孔口位于锥形凸起外围；所述冲芯可相对冲头沿垂直方向在冲芯上限位和冲芯下限位之间自由移动；在冲芯的上方还配置有一上中心油缸，该上中心油缸的活塞杆端面直接或间接抵住冲芯的上端面，用于驱动冲芯下行；

所述下模具有一个模芯以及位于模芯外围的压圈，所述模芯的上端面中心具有一个可容管体结构嵌入的圆柱形内腔，在圆柱形内腔的底端具有一个球窝成型凸块；所述球窝成型凸块上开有一与圆柱形内腔联通的冷液通道，在模芯的外侧面外套装有压圈，且两者之间锥面配合；

所述上、下模合模后，模芯、球窝成型凸块、冲头以及位于冲芯上限位的冲芯共同配合形成一个球窝金具半成品型腔。

2.根据权利要求1所述的R销球窝金具锻造模具，其特征在于：所述冷液通道包括垂直通道与水平通道，所述垂直通道设置在模芯的底部，垂直通道的上端与圆柱形内腔底部联通作为上出液口，垂直通道的下端延伸至模芯的下端面作为下出液口，水平通道的一端与垂直通道中部联通，另一端延伸至压圈外圆周面上作为进液口。

3.根据权利要求2所述的R销球窝金具锻造模具，其特征在于：所述模芯的圆柱形内腔为由上圆柱腔与下圆柱腔同轴设置而成，所述上圆柱腔内径大于下圆柱腔内径，上、下圆柱腔之间形成一道环形台阶面，所述冲头的管体结构下端刚好可嵌入上圆柱腔内。

4.根据权利要求3所述的R销球窝金具锻造模具，其特征在于：所述上模与下模合模状态下，冲头的下端面高于环形台阶面，冲头下端面与上圆柱腔、环形台阶面之间形成一个环形溢料腔室。

5.根据权利要求4所述的R销球窝金具锻造模具，其特征在于：所述冲头的管体结构下端刚好可嵌入上圆柱腔内，管体结构中上部外径小于上圆柱腔内径。

6.一种采用上述权利要求1~5中任意一项锻造模具进行R销球窝金具锻造的工艺，其特征在于：所述工艺步骤依次为

S1：采用直圆钢为原材料进行加热；

S2：将加热后的直圆钢置于下模模芯的圆柱形内腔中，并在冷液通道内通入可进入圆柱形内腔的冷却液；此时，上模的冲芯相对冲头处于冲芯下限位位置；

S3：上模的冲头与冲芯下行进入下模的模芯内，冲头挤压圆钢料；圆钢料被挤压冲型的同时，向上顶起冲芯，冲芯被动移动至冲芯上限位，进而圆钢料被挤压成球窝金具半成品，该球窝金具半成品的一端为大直径圆柱体，另一端为小直径圆柱体，且大直径圆柱体上具有一个从端面一直延伸至一侧侧壁的侧开槽；

S4：上模的冲头与冲芯同步上行，球窝金具半成品吸附在冲头上随之上行离开模芯；

S5:上中心缸驱动冲芯相对冲头下行，将球窝金具半成品推出上模；

S6：球窝金具半成品经过金加工形成R销球窝金具。