[发明专利]锅胚身切边、碰焊一体化自动设备

说明书

本发明公开了锅胚身切边、碰焊一体化自动设备，属于锅胚加工技术领域，包括底座，所述底座上设有转动座，且转动座的上方安装有夹具，所述底座上并位于转动座的一侧设有一组导轨，且导轨上滑动连接有滑板，所述滑板上安装有连接座，且连接座上安装有切割机。通过设置的夹具可以适应不同直径的锅胚，从而使得装置的适用性更广，不同于传统的固定夹持，本申请中的夹具主要用于防止锅胚在切边时的晃动，而主要用于固定锅胚的部件为按压头，通过气缸带动配合夹具将锅胚进行挤压固定，夹具采用扩张式的结构在锅胚内部将其撑起，由于夹具中的扩张片设置有多个，且形状为弧形，因此可以很好的和锅胚内壁贴合，增加接触面积，提高稳定性。

技术领域

本发明属于锅胚加工技术领域，具体地说，涉及锅胚身切边、碰焊一体化自动设备。

背景技术

在锅胚的生产加工中，锅胚多采用浇铸的方式实现生产，即将融化的铁水通过锅胚制造模具的进料口倒入，随后进行冷却成型，或者使用冲压模具进行成型，上述方式都会导致锅胚的边角出现多余的边料，因此在拆模后需要对锅胚身边多余的边角进行切除，现有的切除装置大多采用切割设备进行，切割后安装把手。

现有的边角切割设备一般是将锅胚进行固定后按一定速度转动，随后切割机对其进行切割，然而锅胚直径不同固定式的夹具难以满足生产，因此许多设备可以更换夹具的夹头以满足生产需求，但是更换夹头同样需要人工操作，也十分费时费力。

发明内容

针对现有的锅胚身切边自动设备的夹具不能灵活调节的问题，本发明提供锅胚身切边、碰焊一体化自动设备，通过扩张式的结构对锅胚进行撑开，并配合按压头实现对锅胚的固定，同时设有用于连接碰焊装置的导电针，从而可以在同一设备上实现焊接把手的操作。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

锅胚身切边、碰焊一体化自动设备，包括底座，所述底座上设有转动座，且转动座的上方安装有夹具，所述底座上并位于转动座的一侧设有一组导轨，且导轨上滑动连接有滑板，所述滑板上安装有连接座，且连接座上安装有切割机，所述切割机的下表面安装有锯片。

优选地，所述连接座的上表面设有一组限位杆，且限位杆贯穿切割机的下表面两侧，所述连接座的上顶部设有电机，且电机的驱动端连接有螺杆，同时螺杆贯穿在切割机的侧面上。

优选地，所述底座的上表面一侧焊接有侧板，且侧板的上表面安装有气缸，其中气缸的输出端贯穿侧板并连接有按压头，且按压头位于夹具之上。

优选地，所述底座的上表面且位于导轨之间开设有矩形通孔，同时在底座的内部设有履带，所述履带位于矩形通孔的正下方，在履带上固定套接有卡板，所述卡板的上表面设有连接块和滑板相连。

优选地，所述夹具包括连接片，且连接片上呈环绕式等距开设有插接槽，所述插接槽内活动插接有扩张片，所述连接片的圆心处转动连接有从动齿轮，且从动齿轮的一侧啮合有驱动齿轮，所述从动齿轮和驱动齿轮均位于连接片的下表面并隐藏在转动座内。

优选地，所述从动齿轮上围绕圆心等距开设有限位槽，所述限位槽内设有限位柱，同时限位柱的顶部和扩张片位于插接槽内的尾部焊接。

优选地，所述侧板的上表面且位于气缸的一侧还安装有支架，且支架的侧面焊接有一组限位环，所述限位环内活动插接有压杆，所述压杆的上表面销接有销片，同时压杆通过销片连接有力杆。

优选地，所述力杆的下端销接有固定杆，所述固定杆的下端焊接在限位环上，且压杆的末端连接有通电的导电针。

有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：