[发明专利]风电塔筒制造用喷涂假法兰工装及应用该工装的喷涂方法

说明书

本发明属于风电塔筒制造技术领域，尤其是一种风电塔筒制造用喷涂假法兰工装及其使用方法，针对现有的喷涂时油漆无法与塔壁接触，需喷涂完成后进行补漆，喷涂时塔筒无法旋转，喷涂无法一次喷涂成型，影响整体漆膜厚度的均匀程度的问题，现提出如下方案，其包括旋转轮部件，旋转轮部件的顶部设置有支撑腿部件，支撑腿部件的顶部设置有法兰对接部件，支撑腿部件的顶部中心位置设置有加强板，所述法兰对接部件为三个，支撑腿部件上设置有两个叉车孔，所述旋转轮部件与支撑腿部件之间设置有旋转轮连接件，本发明免了塔筒外壁直接与滚轮架接触，喷漆完成后不用进行补喷，且塔筒整体喷漆可一次喷完，从而提高了喷漆质量和作业效率。

技术领域

本发明涉及到一种风电塔筒制造技术领域，尤其涉及一种风电塔筒制造用喷涂假法兰工装及其喷涂方法。

背景技术

为提高生产效率，风塔的制造多采用将需喷涂塔筒直接放于滚轮架上进行喷涂，塔筒放置于喷漆滚轮架上，塔筒外壁与滚轮直接接触；喷漆人员喷涂完与滚轮架滚轮接触的下半部分；驱动滚轮架旋转塔筒，将未喷涂的上半部分旋转下来进行喷涂；重复以上动作喷涂完底漆、中漆、面漆后，吊起塔筒对与滚轮接触部位进行补漆，此方式对油漆喷涂质量影响极大，因喷涂部位直接与滚轮接触，喷涂时油漆无法与塔壁接触，需喷涂完成后进行补漆，喷涂时塔筒无法旋转，喷涂无法一次喷涂成型，影响整体漆膜厚度的均匀程度。

现有的喷涂时油漆无法与塔壁接触，需喷涂完成后进行补漆，喷涂时塔筒无法旋转，喷涂无法一次喷涂成型，影响整体漆膜厚度的均匀程度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的喷涂时塔筒外壁无法与滚轮架接触部分无法喷涂，需喷涂完成后进行补漆，喷涂时塔筒无法旋转，喷涂无法一次喷涂成型，影响整体漆膜厚度的均匀程度的缺点，同时，还解决了能喷涂不同尺寸的风电塔筒，从而提出的一种风电塔筒制造用喷涂假法兰工装，以及使用该假法兰工装的喷涂方法。

为了实现上述的技术目的，本发明采用了如下技术方案：

一种风电塔筒制造用喷涂假法兰工装，其种，所述喷涂假法兰工装包括旋转轮组件、与旋转轮组件连接的旋转轮连接件、与旋转轮连接件另一端连接的支撑腿部件，在支撑腿部件上设有法兰对接部件，所述支撑腿部件上设有调节孔，用于调节法兰对接部件在支撑腿部件上的位置。

进一步的技术方案为，所述支撑腿部件至少有三个以上，两个相邻支撑腿部件的夹角是相同的。

进一步的技术方案为，在所述支撑腿部件的端部设有加强板，用于加强支撑腿部件之间的连接强度，所述加强板构成一个圆形。

进一步的技术方案为，每个所述支撑腿部件上的调节孔至少有一个，相邻两个所述的调节孔的间距是相同的。

进一步的技术方案为，所述支撑腿部件上均设有叉车孔，所述叉车孔设置在支撑腿部件端部位置上侧的中心位置。

进一步的技术方案为，所述法兰对接部件通过螺栓安装在调节孔上，用于固定在支撑腿部件上的位置。

进一步的技术方案为，所述旋转轮部件与风电塔筒制造用的喷漆滚轮架相同，通过喷漆滚轮架带动旋转轮部件旋转。

进一步的技术方案为，所述法兰对接部件用于与塔筒法兰连接，通过法兰对接部件带动塔筒法兰旋转，从而带动塔筒旋转。

进一步的技术方案为，所述旋转轮组件、支撑腿部件、加强板均为钢结构焊接件。

本发明还提供了一种使用风电塔筒制造用喷涂假法兰工装的喷涂方法，其中，喷涂方法采取的步骤为：

a、将需要喷漆的塔筒进行除锈处理，并保持其表面的清洁度；

b、将除完锈可以喷漆的塔筒放置在滚轮架上；

c、将假法兰根据喷漆塔筒法兰尺寸大小进行调整，形成法兰连接部件，所述法兰连接部件与喷漆塔筒法兰尺寸相符位置，对应一致。