[发明专利]一种盐酸羟胺干燥系统及方法

说明书

本发明要解决的技术问题是提供一种盐酸羟胺干燥系统及方法，可以连续化干燥盐酸羟胺，操作工艺简单，提高干燥效率和产品质量，其包括料斗、螺旋输送机、气流干燥器、破碎机、流化床干燥器、多级旋风分离器及尾气吸收塔，所述多级旋风分离器包括一级旋风分离器、二级旋风分离器和三级旋风分离器；所述螺旋输送机连通至气流干燥器，所述气流干燥器连通至一级旋风分离器和破碎机，所述破碎机连通至流化床干燥器，所述一级旋风分离器连通至流化床干燥器和二级旋风分离器，所述二级旋风分离器连通至尾气吸收塔和流化床干燥器，所述流化床干燥器连通至三级旋风分离器，所述三级旋风分离器连通至流化床干燥器和尾气吸收塔。

技术领域

本发明涉及干燥技术领域，尤其是涉及盐酸羟胺干燥领域，具体涉及一种盐酸羟胺干燥系统及方法。

背景技术

盐酸羟胺是白色结晶，吸湿性强，是羟胺系列产品中重要的产品，是重要的化工原料和有机合成中间体，具有广泛的用途。盐酸羟胺主要用作药品、香料、橡胶化学品、染料等合成工业的原料；同时，盐酸羟胺还是一种分析试剂，在医药制剂、彩色照片洗印等方面具有重要用途。

目前工业上盐酸羟胺的干燥法主要有箱式干燥法和流化床干燥法。箱式干燥法属于间歇法操作，生产能力有限。流化床干燥法因盐酸羟胺物料粘结性，在干燥过程中溶液结块，得到的产品中有块状物料，且由于干燥不充分，产品久置容易板结变质。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种盐酸羟胺干燥系统及方法，可以连续化干燥盐酸羟胺，操作工艺简单，提高干燥效率和产品质量。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种盐酸羟胺干燥系统，其特征在于，它包括料斗、螺旋输送机、气流干燥器、破碎机、流化床干燥器、多级旋风分离器及尾气吸收塔，所述多级旋风分离器包括一级旋风分离器、二级旋风分离器和三级旋风分离器；

所述螺旋输送机连通至气流干燥器，所述气流干燥器连通至一级旋风分离器和破碎机，所述破碎机连通至流化床干燥器，所述一级旋风分离器连通至流化床干燥器和二级旋风分离器，所述二级旋风分离器连通至尾气吸收塔和流化床干燥器，所述流化床干燥器连通至三级旋风分离器，所述三级旋风分离器连通至流化床干燥器和尾气吸收塔。

进一步的，所述气流干燥器设有湿料进口、热风进口、块料出口，所述湿料入口与螺旋输送机相连，块料出口与破碎机相连，所述热风进口位于湿料入口的下部。

进一步的，所述流化床干燥器包括热风干燥段和冷却干燥段，热风干燥段下部有多个热风进气口，冷却干燥段下部有多个冷风进气口。

进一步的，所述尾气吸收塔采用填料塔或筛板塔或转盘塔。

一种采用本发明所述反应系统进行盐酸羟胺干燥的方法，包括以下步骤：

A、盐酸羟胺湿料进入料斗，通过螺旋给料机输送至气流干燥器；

B、在气流干燥器中，盐酸羟胺湿料与热风接触，被初步干燥后，粉料随热风输送至一级旋风分离器，块状物料从气流干燥器的块料出口排出至破碎机；

C、进入一级旋风分离器的粉料经一级和二级旋风分离后，粉料进入流化床干燥器继续干燥，气相去尾气吸收塔；

D、块状物料经破碎机破碎后输送至流化床干燥器进一步干燥；

E、进入流化床干燥器的物料经进一步干燥后，得到盐酸羟胺成品从排料口排出；

F、流化床干燥器的气相出口经三级旋风分离器分离后，回收粉料返回流化床反应器，气相去尾气吸收塔；

G、随气相进入尾气吸收塔的微量盐酸羟胺被水吸收，吸收后的溶液返回盐酸羟胺结晶系统。

进一步的，所述热风组分为空气或氮气。

进一步的，所述热风的温度为60℃~120℃。

进一步的，所述破碎机的破碎目数为60~200目。