[发明专利]环轨起重机、环轨起重机组装方法以及拆卸方法

说明书

本发明公开了一种环轨起重机、环轨起重机组装方法以及拆卸方法，涉及工程机械领域，用以降低环轨起重机的组装、拆卸难度和成本。该环轨起重机包括平台、起重臂架、桅杆系统以及支撑架系统。平台被构造为提供支撑；起重臂架安装于平台；桅杆系统安装于平台；桅杆系统被构造为实现起重臂架起臂、工作和落臂；支撑架系统安装于平台；支撑架系统被构造为实现桅杆系统起臂和落臂。上述技术方案，减少了辅助吊机的使用、降低了辅助吊机的规格；由于辅助吊机数量少，占用的场地少，有效缩小了组装场地、降低了辅助吊车规格，切实提高了设备运营经济性。

技术领域

本发明涉及工程机械领域，具体涉及一种环轨起重机、环轨起重机组装方法以及拆卸方法。

背景技术

随着工程应用领域不断的优化升级，从施工层面看，吊装作业越来越突出效率和安全，大型构件地面提前模块化预制、石化罐体一体化吊装越来越成为各个行业的发展趋势。不断涌现的超大超重型装置吊装施工，对起重机械的能力提出更大、更多的要求，环轨起重机应运而生。从技术层面看，起重机械越来越大型化，必然对整机组装及拆卸提出更高的要求；从运营层面来讲，起重机械的大型化也会带来组装成本过高的问题。

环轨起重机包括起重臂以及桅杆系统。桅杆系统用于实现起重臂的起臂、吊装以及落臂等操作，是环轨起重机的重要组成部分之一。起重臂的结构与环轨起重机的吊重量密切相关，起重臂的结构越大、重量越重，环轨起重机的吊重量越大。起重臂的重量大，那么相应地，要求桅杆系统的结构和重量也很大。

如何组装、拆卸环轨起重机也是影响环轨起重机朝着更大作业能力发展的重要因素。相关技术中，环轨起重机的组装过程如下：先将桅杆系统的各个部分在地面组装成整体；然后，采用两个或者更多个辅助大型起重机，将桅杆系统吊起来，然后安装于环轨起重机的平台。然后，安装起重臂，利用桅杆系统实现起重臂起臂、工作和落臂。

发明人发现，现有技术中至少存在下述问题：环轨起重机起重量巨大，其桅杆系统的尺寸也非常大，在环轨起重机组装、拆卸的过程中，需要使用多台辅助的大型起重机抬起桅杆。这一方面增加了环轨起重机的安装、拆卸难度；另一方面极大地提高了环轨起重机组装、拆卸成本以及占地面积。

发明内容

本发明提出一种环轨起重机、环轨起重机组装方法以及拆卸方法，用以降低环轨起重机的组装、拆卸难度和成本。

本发明实施例提供了一种环轨起重机，包括：

平台，被构造为提供支撑；

起重臂架，安装于所述平台；

桅杆系统，安装于所述平台；所述桅杆系统被构造为实现所述起重臂架起臂、工作和落臂；以及

支撑架系统，安装于所述平台；所述支撑架系统被构造为实现所述桅杆系统起臂和落臂。

在一些实施例中，所述支撑架系统包括：

第一支撑架，一端安装于所述平台的一端；

第二支撑架，一端安装于所述平台的另一端；所述第一支撑架的另一端与所述第二支撑架的另一端铰接；以及

第一变幅系统，安装于所述第一支撑架的另一端与所述第二支撑架的另一端铰接处，且所述第一变幅系统与所述桅杆系统连接，以实现所述桅杆系统变幅。

在一些实施例中，所述支撑架系统还包括：

增强架，安装于所述第一支撑架和平台之间，以支撑所述第一支撑架。

在一些实施例中，所述支撑架系统还包括：

驱动机构，安装于所述第一支撑架和所述平台之间，以举升、放下所述第一支撑架。

在一些实施例中，所述驱动机构包括油缸。

在一些实施例中，所述桅杆系统包括：